[实用新型]一种反应釜生产自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜生产自动化装置，包括釜体，所述釜体顶部与封轴固定连接，且封轴顶部固定连接有转动电机，所述封轴两侧安装有伸缩电机，且伸缩电机底部与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆底部固定连接有刀柄，且刀柄底部与刀头固定连接，所述伸缩电机设置有进料管，且进料管顶部活动连接有进料阀，所述釜体内部活动连接有旋转轴，其旋转轴侧面与旋转叶片固定连接，且旋转轴底部固定连接有搅拌叶片，其夹套内侧与连接杆固定连接，且连接杆内侧与加热管固定连接，所述夹套底部固定连接有液体出料口，且液体出料口底部与液体出料盖活动连接。该反应釜生产自动化装置采用内置刀头的方法，起到自动清理内部的效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜生产自动化装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现在市场上反应釜基本上满足了加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，可是在这些过程中多少会存在反应釜内侧残留工料的问题，清理不便，影响性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜生产自动化装置，以解决上述背景技术中提出的反应釜内侧残留工料不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜生产自动化装置，包括釜体，所述釜体顶部与封轴固定连接，且封轴顶部固定连接有转动电机，所述封轴两侧安装有伸缩电机，且伸缩电机底部与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆底部固定连接有刀柄，且刀柄底部与刀头固定连接，所述伸缩电机设置有进料管，且进料管顶部活动连接有进料阀，所述釜体内部活动连接有旋转轴，其旋转轴侧面与旋转叶片固定连接，且旋转轴底部固定连接有搅拌叶片，所述釜体底部与出料口固定连接，且出料口底部活动连接有出料盖，所述釜体侧面与夹套固定连接，且夹套顶部设置有进液管，所述夹套外侧固定连接有支座，其夹套内侧与连接杆固定连接，且连接杆内侧与加热管固定连接，所述夹套底部固定连接有液体出料口，且液体出料口底部与液体出料盖活动连接。

优选的，所述液体出料口与出料口均为同心圆形结构，且出料口底部高于液体出料口底部，并且出料口半径小于液体出料口的半径。

优选的，所述搅拌叶片与旋转叶片设置在同一条直线上，且旋转叶片数量为三组。

优选的，所述伸缩杆自然状态下，其顶部与釜体内侧接触，且伸缩杆伸长状态下，其底部刀头与釜体底侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜生产自动化装置采用内置刀头的方法，起到自动清理内部的效果。液体出料口与出料口均为同心圆形结构，且出料口底部高于液体出料口底部，并且出料口半径小于液体出料口的半径，确保加热时，釜体底部各个角度都均匀受热，搅拌叶片与旋转叶片设置在同一条直线上，且旋转叶片数量为三组，该结构可以使得工料在釜体中搅拌更加充分，伸缩杆自然状态下，其顶部与釜体内侧接触，且伸缩杆伸长状态下，其底部刀头与釜体底侧接触，确保了刀头可以从上到下刮去釜体内侧壁的粘稠性工料，刀头为半圆形结构，且刀头侧面与釜体内侧间距为零，确保釜体侧面刮除干净，间隙为零，刮除效果越好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀头结构示意图；

图3为本实用新型加热管结构示意图。

图中：1、进料阀，2、进料管，3、进液管，4、支座，5、夹套，6、釜体，7、液体出料口，8、液体出料盖，9、出料盖，10、出料口，11、搅拌叶片，12、转动电机，13、封轴，14、伸缩电机，15、伸缩杆，16、刀柄，17、刀头，18、旋转叶片，19、旋转轴，20、加热管，21、连接杆。

具体实施方式