[实用新型]球磨机橡胶衬板

说明书

本实用新型提供一种球磨机橡胶衬板，涉及磨机设备领域。该橡胶衬板包括衬板本体、提升条、螺栓；提升条压在衬板本体上，通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁；提升条包括高提升条和低提升条，高提升条和低提升条沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上；高提升条顶部两端设置倒角，通过控制高提升条顶部两端的倒角度数，从而保证在使用过程中高提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量。解决了现有技术中橡胶材料比表面积大，占用磨机内筒的容量多，降低磨机的磨矿效率的技术问题。通过上述结构合理的降低了橡胶衬板在磨机筒内侵占的体积，扩大了磨机内筒的容量，提高了磨机的磨矿效率，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磨机设备领域，具体涉及一种球磨机橡胶衬板。

背景技术

磨机包括半自磨机、球磨机等。磨机磨矿的主要目的是将矿石在球磨机中磨细，使有用矿物与脉石以及有用矿物与有用矿物达到单体解离。所谓单体解离，即有用矿物中不含脉石，脉石中不含有用矿物。随着磨矿工艺和磨机(半自磨机、球磨机)制造技术的发展，研磨介质和给矿的尺寸也逐渐加大，对磨机衬板的冲击和磨损作用成倍数增长。受到材料及生产工艺的制约，传统的锰钢、合金钢铸造衬板已经达到其性能的极限。

由于橡胶材料的高耐磨性、高弹性、重量轻、耐腐蚀等特性，故用橡胶材料制备的衬里在矿山磨机(半自磨机、球磨机)上的应用越来越广泛。橡胶衬板具有低耗能、高耐磨/耐冲击、低噪音、易安装、耐腐蚀、节约介质(钢球)、使用寿命长的优点。

但是橡胶材料比表面积是钢材的7倍左右，安装在磨机内部的橡胶衬板比钢制衬板侵占的容积大，降低了磨机内筒的容量，从而影响磨机的磨矿效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磨机的橡胶衬板结构，解决了现有技术中橡胶材料比表面积大，占用磨机内筒的容量多，降低磨机的磨矿效率的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种球磨机橡胶衬板，包括衬板本体、提升条、螺栓，所述提升条压在所述衬板本体上，通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁，所述提升条包括高提升条和低提升条，所述高提升条和所述低提升条沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上；

上述高提升条顶部两端设置有倒角，上述高提升条提升面倒角为第一倒角，上述高提升条另一面的倒角为第二倒角；上述第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与高提升条侧边高度比(1～2)∶10；上述第二倒角的侧面直角边与高提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且上述第二倒角的侧面直角边与上述第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。

优选的，所述提升条由橡胶和提升骨架结构复合而成。

优选的，所述提升条骨架结构底部设置有滑槽架构，所述螺栓的螺头嵌装在所述滑槽内，螺栓的螺柱穿过所述衬板本体将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁。

优选的，所述提升条骨架结构为金属骨架。

优选的，所述金属骨架的材质的为铝型材或钢材。

优选的，所述滑槽架构设置为T型滑槽结构或者伞型滑槽结构。

优选的，所述高提升条和低提升条高度比为1:(0.35～0.48)。

优选的，其特征在于，所述高提升条和低提升条顶部的水平宽度比为1:(1.3～1.5)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种球磨机橡胶衬板。较现有技术具备以下有益效果：