[实用新型]能够延长使用寿命的橡胶复合衬板结构

说明书

本实用新型提供一种能够延长使用寿命的橡胶复合衬板结构，涉及磨机设备领域。包括橡胶衬板本体、提升条、螺栓，提升条由橡胶和提升条骨架复合而成；提升条的顶部两端设置有倒角，提升面倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角；第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且第二倒角的侧面直角边与另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。解决了现有技术的橡胶衬板的使用寿命受到限制的技术问题。通过控制提升条顶部两端的倒角度数，从而保证在使用过程中提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量，延长了提升条的使用寿命，从而延长衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磨机设备领域，具体涉及一种能够延长使用寿命的橡胶复合衬板结构。

背景技术

磨机包括半自磨机、球磨机等。磨机磨矿的主要目的是将矿石在球磨机中磨细，使有用矿物与脉石以及有用矿物与有用矿物达到单体解离。所谓单体解离，即有用矿物中不含脉石，脉石中不含有用矿物。磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量。除保护筒体外，磨机衬板还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状、材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能；当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。因此要求衬板具有良好的耐磨性能。

随着磨矿工艺和磨机(半自磨机、球磨机)制造技术的发展，研磨介质和给矿的尺寸也逐渐加大，对磨机衬板的冲击和磨损作用成倍数增长。受到材料及生产工艺的制约，传统的锰钢、合金钢铸造衬板已经达到其性能的极限。由于橡胶材料的高耐磨性、高弹性、重量轻、耐腐蚀等特性，采用橡胶材料已经逐渐代替了传统的锰钢、合金钢用于制备磨机衬板。

虽然球磨机已采用采用橡胶复合衬板，其使用寿命比传统钢衬有了大幅度的延长，但是由于橡胶提升条和钢衬提升条的工作方式具有差异，而现橡胶提升条结构接近钢衬提升条的机构，使得提升条使用寿命受到限制，从而制约了橡胶衬板的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了能够延长使用寿命的橡胶复合衬板结构，解决了现有技术的橡胶衬板的使用寿命受到限制的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种能够延长使用寿命的橡胶复合衬板结构包括橡胶衬板本体、提升条、螺栓，上述提升条压在上述橡胶衬板本体上，通过螺栓将提升条和橡胶衬板本体固定在筒体内壁，上述提升条由橡胶和提升条骨架复合而成，上述提升条骨架位于提升条的底部，上述提升条的顶部两端设置有倒角；

所述提升条提升面倒角为第一倒角，所述提升条另一面的倒角为第二倒角；所述第一倒角两条直角边长度比为1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比为(1～2)∶10；所述第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比为(0.4～0.6)∶1，且所述第二倒角的侧面直角边与所述第二倒角另一直角边的长度比为1∶(0.4～0.6)。

优选的，上述提升条骨架为金属骨架。

优选的，上述金属骨架材料为铝型材或钢材。

优选的，上述提升条沿着橡胶衬板本体的轴向间隔分布。

优选的，上述提升条骨架设为凹槽结构，上述螺栓的螺头嵌装在上述凹槽内，螺栓的螺柱穿过上述橡胶衬板本体将提升条和橡胶衬板本体固定在磨机筒体内壁。

优选的，上述凹槽结构为T型槽或者伞型槽结构。