[实用新型]一种脱模剂干燥装置

说明书

本实用新型涉及复合材料板生产设备领域，公开了一种脱模剂干燥装置，所述干燥装置包括离心风机总成、热交换总成、防护罩；所述防护罩套在模板输送总成外部，该防护罩与热交换总成、离心风机总成连接处均设置通气孔，所述离心风机总成的出口与该热交换总成连接。本实用新型解决了复合材料板自动生产过程中模板受热不均匀，脱模剂无法均匀干燥的问题。本实用新型节能环保，模板受热均匀，脱模剂均匀干燥，有效防止模板变形而引发的制板质量问题。

技术领域

本实用新型具体涉及复合材料板生产设备领域，更具体地涉及一种脱模剂干燥装置。

背景技术

在复合材料板自动生产中，根据工艺要求，需要将成品板与模板分离，通常技术采用在模板表面涂上脱模剂，方便模板与成品板分离。但在生产实践中常常面临脱模剂干燥不当，导致不易脱模。更为严重的工况甚至由于脱模剂没有完全干燥，影响板材质量。对此以专利CN205209167U为典型的现有技术采用热源对模板表面直接开放加热，不仅不节能，同时模板受热不均匀易变形，影响后续制板质量。

实用新型内容

为解决现有技术中复合材料板自动生产过程中模板受热不均匀，脱模剂无法均匀干燥的问题，本实用新型提供一种脱模剂干燥装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种脱模剂干燥装置，所述干燥装置包括离心风机总成、热交换总成、防护罩；所述防护罩套在模板输送总成外部，该防护罩与热交换总成、离心风机总成连接处均设置通气孔，所述离心风机总成的出口与该热交换总成连接。

所述防护罩外层设置保温棉层。

所述热交换总成包括翅片管组、设置在翅片管组外的热交换外壳。

本实用新型提供的脱模剂干燥装置采用保温棉做成的防护罩有效防止热量损失；采用离心风机系统自动循环加热，系统效率高；采用电机驱动链轮传动，设备可靠性高。本实用新型具有热交换效率高，安全可靠，有效确保板材生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为图1的侧视图；

图3 为图1俯视图；

图4为本实用新型离心风机总成示意图。

符号说明

1、离心风机总成，2、热交换总成，3、防护罩，4、模板输送总成，5、模板，6、通气孔，11、电机，12、减速机，13、离心风机，14、热交换外壳，15、保温棉层，16、翅片管组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实用新型公开了一种脱模剂干燥装置，所述干燥装置包括离心风机总成1、热交换总成2、防护罩3；所述防护罩3套在模板输送总成外部4，模板输送总成4能够穿过防护罩3，该防护罩3与热交换总成2、离心风机总成1连接处均设置通气孔6，所述离心风机总成1的出口与该热交换总成2连接。本实用新型将防护罩3内的空气抽出，并经热交换总成2热交换后热空气再次被送入防护罩3内，如此反复循环使防护罩3内的空气温度到达设定温度。所述离心风机总成1包括电机11、减速机12、离心风机13。

所述防护罩3外层设置保温棉层15。所述防护罩3采用钢架机构为骨架，外层加保温棉板15组成，减少热量损失，节能。

所述热交换总成2包括翅片管组16、设置在翅片管组16外的热交换外壳14。所述翅片管组一端导热油进入，另一端导热油流回，形成热油循环系统。所述防护罩3与热交换总成连接处均设置通气孔6，进一步优选的，该通气孔设置在靠近热油流入、流出端一侧，以使空气被充分加热，便于空气热交换的完成。

实施例2