[实用新型]一种用于弯曲疲劳试验的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于弯曲疲劳试验的夹具，包括：支撑机构、第一夹持机构、第二夹持机构、中部夹持机构以及夹紧试样，所述第一夹持机构和第二夹持机构设置在所述支撑机构上，并且分别夹持在所述夹紧试样的两端，所述第一夹持机构和第二夹持机构可以在所述支撑机构上水平来回移动；而所述中部夹持机构夹持在所述夹紧试样的中部。由于采用了三个夹持机构分别设置在夹紧试样的两端和中部，故而能够使被测试样很好的满足试验的三种受力要求。

技术领域

本实用新型涉及性能测试装置，尤其涉及一种用于弯曲疲劳试验的夹具。

背景技术

先进结构材料与功能材料的发展日新月异，而各种性能表征与评价技术则是其更新换代的基本保证。其中，弯曲疲劳性能是材料的重要核心力学性能之一，对于材料设计与安全使用至关重要。材料在交变弯曲应力作用下发生损伤乃至断裂破坏称为弯曲疲劳断裂。弯曲疲劳又可分为单向弯曲疲劳、双向弯曲疲劳及旋转弯曲疲劳三类。

1、单向弯曲疲劳断裂，像吊车悬臂之类的零件，在工作时承受单向弯曲负荷。承受脉动的单向弯曲应力的零件，其疲劳核心一般发生在受拉侧的表面上。疲劳核心一般为一个。载荷的大小、材料的性能及环境条件等对断口中疲劳区与瞬时断裂区的相对大小皆有影响。

2、双向弯曲疲劳断裂，某些齿轮的齿根承受双向弯曲应力的作用。零件在双向弯曲应力作用下产生的疲劳断裂，其疲劳源区可能在零件的两侧表面，最后断裂区在截面的内部。材料的性质、负荷大小、结构特征及环境因素等都对断口的形貌有影响，其趋势与单向弯曲疲劳断裂相同。

3、旋转弯曲疲劳断裂，许多轴类零件的断裂多属于旋转弯曲疲劳断裂。旋转弯曲疲劳断裂时，疲劳源区一般出现在表面，但无固定点。当轴的表面存在较大的应力集中时，可出现多个疲劳源。

共同点都是零件截面受力不均匀，初裂纹一般源于表面，然后沿着与最大正应力垂直的方向内扩展，当剩余截面不能承受外载荷时，构件发生突然断裂。

对于材料的弯曲疲劳试验，使被测试样的受力状态满足试验要求的条件，是试验成功的关键。因此，除非使用专门的试验设备。否则，目前的通用型疲劳试验机均提供的是压-压受力状态的试验夹具，尚不能满足全部弯曲疲劳试验的三种受力要求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种用于弯曲疲劳试验的夹具，以解决或者部分解决目前的通用型疲劳试验机提供的试验夹具不能够满足全部弯曲疲劳试验的三种受力要求的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于弯曲疲劳试验的夹具，包括支撑机构、第一夹持机构、第二夹持机构、中部夹持机构以及夹紧试样，所述第一夹持机构和第二夹持机构设置在所述支撑机构上，并且分别夹持在所述夹紧试样的两端，所述第一夹持机构和第二夹持机构可以在所述支撑机构上水平来回移动；所述中部夹持机构夹持在所述夹紧试样的中部。

优选的，所述支撑机构包括：第一连接杆、支撑座；所述第一连接杆和所述支撑座垂直设置；

所述第一夹持机构、所述第二夹持机构在所述支撑座上水平来回移动。

优选的，所述支撑座上沿水平方向设置有标尺。

优选的，所述夹具还包括：第二连接杆，和所述中部夹持机构活动连接；

所述第一连接杆和所述第二连接杆平行设置。

优选的，所述第一夹持机构，包括：第一支辊座，第一双辊夹紧结构、第一夹紧片；

所述第一支辊座设置在所述支撑座上，可沿所述支撑座水平来回移动；

所述第一夹紧片固定设置在所述第一支辊座上；

所述第一双辊夹紧结构包括第一子支辊和第二子支辊；所述第一子支辊和所述第二子支辊设置在所述第一夹紧片上，并分别位于所述夹紧试样的两侧，共同合作夹持所述夹紧试样。