[实用新型]一种冲字工装机

说明书

本实用新型公开了一种冲字工装机，包括机架，机架上设有出料箱和冲字装置，冲字装置包括底座、顶料气缸、挡料气缸、上冲字气缸、下冲字气缸和下冲字顶针，底座上设有上料工位和冲字工位，出料箱通过送料通道连接于底座上料工位，顶料气缸的活塞杆在上料工位和冲字工位之间往复移动，挡料气缸的活塞杆位于冲字工位的末端，上冲字气缸位于冲字工位上方，下冲字顶针位于冲字工位下方，且下冲字气缸的活塞杆与下冲字顶针相抵。本实用新型具有操作方便、刻字清晰、刻字效率高、效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及冲字设备技术领域，特别涉及一种冲字工装机。

背景技术

在金属产品加工的过程中，有些供应商为了区别自产的产品与其他供应进行区别，需要在自产的产品上刻字。目前，在给金属产品上打号时，一直沿用手工打号的方法。即一组钢字、一把锤头，将钢字对准金属产品所要打号的部位，然后用锤头敲打钢字，使得钢字上的字印在金属产品表面。这种打号方法存在着许多缺点：1、打的号不整齐；2、打的号不清晰；3、工作效率低；4、钢字的使用寿命低；5、操作危险性大。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种冲字工装机，具有操作方便、刻字清晰、刻字效率高、效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种冲字工装机，包括机架，机架上设有出料箱和冲字装置，冲字装置包括底座、顶料气缸、挡料气缸、上冲字气缸、下冲字气缸和下冲字顶针，底座上设有上料工位和冲字工位，出料箱通过送料通道连接于底座上料工位，顶料气缸的活塞杆在上料工位和冲字工位之间往复移动，挡料气缸的活塞杆位于冲字工位的末端，上冲字气缸位于冲字工位上方，下冲字顶针位于冲字工位下方，且下冲字气缸的活塞杆与下冲字顶针相抵。

进一步的，底座上设有与工件相配合的滑槽，顶料气缸位于滑槽前端，滑槽末端设有集料箱。

进一步的，送料通道呈倾斜设置。

进一步的，机架上设有上还设有控制装置，控制装置包括第一磁性开关、第二磁性开关和光电开关。

进一步的，送料通道与出料箱连接端的高度高于送料通道与底座上料工位连接端的高度。

本实用新型的有益效果为：一种冲字工装机，包括机架，机架上设有出料箱和冲字装置，冲字装置包括底座、顶料气缸、挡料气缸、上冲字气缸、下冲字气缸和下冲字顶针，底座上设有上料工位和冲字工位，出料箱通过送料通道连接于底座上料工位，顶料气缸的活塞杆在上料工位和冲字工位之间往复移动，挡料气缸的活塞杆位于冲字工位的末端，上冲字气缸位于冲字工位上方，下冲字顶针位于冲字工位下方，且下冲字气缸的活塞杆与下冲字顶针相抵。本实用新型使用时，出料箱内的产品沿送料通道落入底座的上料工位，此时顶料气缸和挡料气缸分别工作，挡料气缸的活塞杆伸出位于冲字工位的末端，同时顶料气缸将上料工位上的产品推送至冲字工位上，且使产品与挡料气缸的活塞杆相抵以将产品限位，此时上冲字气缸向下运动对产品进行冲字，同时下冲字气缸向前运动带动了下冲字顶针向上移动以对产品进行冲字，当冲字完成后，上冲字气缸的活塞杆、下冲字气缸的活塞杆分别缩回复位，挡料气缸的活塞杆缩回复位，顶料气缸的活塞杆继续向前运动，将产品推出，再缩回至上料工位，如此循环冲字，使得本实用新型具有操作方便、刻字清晰、刻字效率高、效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1.机架；2. 出料箱；3.底座；4.顶料气缸；5.挡料气缸；6.上冲字气缸；7.下冲字气缸；8.下冲字顶针；9.滑槽；10.送料通道；11.上料工位；12.冲字工位。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。