[实用新型]一种带自动放料装置的分离式炒锅

说明书

本实用新型公开了一种带自动放料装置的分离式炒锅，包括进料端、滚筒、挡料板和出料端，所述滚筒的一端连接有进料端，其另一端与所述挡料板固定连接，且所述挡料板的中心处连接有所述出料端，所述滚筒内设置有圆柱型筛网，所述圆柱型筛网的一端与所述挡料板固定连接，其另一端与中空的圆盘型筛网连接，所述圆盘型筛网固定安装在所述滚筒的内腔中，所述圆柱型筛网与所述滚筒之间构成回收空间，所述回收空间对应的所述挡料板上开设有用于回收物料的出料口，所述回收空间内设置有可以有效封堵和开启所述出料口的自动放料装置；本实用新型可有效提高炒制原料的回收效率，避免了传统回收方式的弊端，设备操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种分离式炒货锅，具体为一种带自动放料装置的分离式炒锅。

背景技术

分离式炒货锅由于其可以有效地分离炒货与炒料而被广泛的应用于炒制瓜子、板栗等。然而现有技术中的分离式炒货锅在炒制完成后，其中的炒制炒货的沙土、盐等原料难以有效地回收利用；现有的炒货锅多采用在炒货锅的底部开设通孔并加设盖板、盖板过螺栓与锅体紧密连接的方式提供原料的排出通道；然而这种方式，在回收原料的过程中，需要拆除炒货锅外部的防护罩，以及拆卸盖板，这样直接增加了原料回收难度，影响炒制效率，且因只能够让原料在自重的作用下排出锅体内，导致原料难以全部排出，影响回收率。

因此，如何解决现有技术缺陷，是现今急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带自动放料装置的分离式炒锅，以解决现有技术中炒制原料难以有效回收、回收效率低和回收率低等技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种带自动放料装置的分离式炒锅，包括进料端、滚筒、挡料板和出料端，所述滚筒的一端连接有进料端，其另一端与所述挡料板固定连接，且所述挡料板的中心处连接有所述出料端，所述滚筒内设置有圆柱型筛网，所述圆柱型筛网的一端与所述挡料板固定连接，其另一端与中空的圆盘型筛网连接，所述圆盘型筛网固定安装在所述滚筒的内腔中，所述圆柱型筛网与所述滚筒之间构成回收空间，所述回收空间对应的所述挡料板上开设有用于回收物料的出料口，所述回收空间内设置有可以有效封堵和开启所述出料口的自动放料装置。

进一步，所述自动放料装置具体由挡板、转轴和驱动结构构成，所述挡板设置在所述回收空间内，且所述挡板可有效封堵所述出料口，所述挡板延所述滚筒径向的一个侧壁上固定安装有所述转轴，所述转轴通过限位件安装在所述滚筒内，且所述转轴的轴向与所述滚筒的径向重合，所述转轴上固定安装有可有效带动其转动的所述驱动结构，所述驱动结构具体由第一连杆和第二连杆构成，所述第一连杆的一端与所述转轴固定连接，其另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆的另一端穿过所述出料端设置在所述出料端的外侧。

进一步，所述第一连杆的一端与所述转轴固定连接，且所述第一连杆与所述挡板处于同一竖直平面上，所述第一连杆处于所述挡板的正上方。

进一步，所述第一连杆的一端与所述转轴固定连接，且所述第一连杆与所述挡板处于同一竖直平面上，所述第一连杆与所述挡板关于所述转轴相对设置。

进一步，所述第一连杆的一端与所述转轴固定连接，且所述第一连杆延所述滚筒的轴向设置。

进一步，所述第二连杆上套设有导向件，所述导向件通过固定架固定安装在所述出料端内。

进一步，所述导向件上安装调节螺栓，且所述调节螺栓的轴向与所述第二连杆的轴向相互垂直。