[实用新型]一种粉体混合装置

说明书

本实用新型涉及一种粉体混合装置,包括混料罐，混料罐上外对称设有支撑台，混料罐顶部对称设有进料口，进料口下方设有挡板，混料罐外部两侧对称设有气流装置，混料罐内部两侧对称设有混料板；所述气流装置包括空压机，空压机位于支撑台上；所述混料罐的进气口通过管道a与空压机的出气口进行连通，混料罐的出气口通过管道b与空压机的进气口进行连通；所述混料罐底部设有活动门；本实用新型中，可进行三次粉体的混合，粉体混合效率高且粉体混合均匀度好。

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，属于粉体混合领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉体混合装置。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，粉体是固体颗粒的集合体，粉体的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。粉体混合是指粉体颗粒间通过相互扩散、对流、剪切的方式将两种或两种以上的不同成分的粉体混合均匀的过程。混合也是制备产品整个过程的第一步，混合物各组分质量的分布均匀至关重要，因为混料不均匀在后续工艺中是无法调整的。

目前，产品制备前各种粉体混合的混合效率低且混合后粉体分布不均匀，从而导致粉体制备出的产品质量差，无法满足人们生产、生活的需求；因此，为了适应社会发展的需求，满足人们生产、生活的需求，我们需要提高粉体混合均匀度，提高粉体混合效率，进而提高粉体制备出的产品的质量。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种粉体混合装置，从而解决了以往粉体混合工作效率低及粉体混合不均匀的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉体混合装置,包括混料罐，混料罐外侧对称设有支撑台，

所述混料罐顶部对称设有进料口，进料口下方设有挡板，混料罐外侧对称设有气流装置，混料罐内部对称设有混料板；所述气流装置包括空压机，空压机位于支撑台上；所述混料罐的进气口通过管道a与空压机的出气口进行连通，混料罐的出气口通过管道b与空压机的进气口进行连通；所述混料罐底部设有活动门。

在以上技术方案基础上：所述出气口处设有过滤板。

在以上技术方案基础上：所述混料罐在出气口上方设有检修口，检修口处设有移门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，混料罐上方设有不同物料进料口，进料口下方设置挡板可以使进入混料罐中的不同粉料在挡板口掉下的过程中进行简单的预混合，达到混料预混合的作用；

2、本实用新型中，对称设置的空压机产出的高压气流对掉下的粉体产生冲击作用，粉体在气流的作用下运动，在运动过程中不同粉体间可以不断进行混合；同时，混料罐两侧的混料板可以对随气流运动到混料罐两侧的粉体进行搅拌混合，进一步提高粉体间的混合度；此结构可以实现粉料之间的完全混合，达到混料均匀的效果，同时，气流混合的混合效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是混料板的结构示意图；

图中标记：1、混料罐；2、进料口；3、支撑台；4、空压机；5、管道a；6、管道b；7、检修口；8、过滤板；9、出气口；10、挡板；11、混料板；12、活动门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

如图1-2所示，一种粉体混合装置,包括混料罐1，混料罐1外侧对称设有支撑台3，