[实用新型]加工航空航天用硬化复合材料的刀具有效
| 申请号： | 201721720701.8 | 申请日： | 2017-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN207522414U | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 侯霄寒;刘俊;陈勇 | 申请（专利权）人： | 成都航威精密刃具有限公司 |
| 主分类号： | B24D99/00 | 分类号： | B24D99/00 |
| 代理公司： | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 冯龙 |
| 地址： | 610000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 套孔 容屑槽 硬化复合材料 通孔 刀具 航空航天 金刚砂 槽壁 连通 本实用新型 工作效率 磨削加工 轴线重合 电镀 侧壁 镀设 孔壁 加工 磨损 平行 开口 交汇 | ||
1.加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：包括套孔轴(1)，在所述套孔轴(1)上设置有通孔(2)，所述通孔(2)的轴线与套孔轴(1)的轴线重合，在套孔轴(1)的侧壁上设置有若干个容屑槽(3)，所述容屑槽(3)的轴线均平行于套孔轴(1)的轴线，容屑槽(3)的一端与套孔轴(1)的端面连通，容屑槽(3)的开口尺寸大于槽底尺寸，容屑槽(3)的槽壁所在的平面分别为平面C(4)和平面D(5)，各个容屑槽(3)的平面C(4)均交汇于套孔轴(1)的轴线处；
在容屑槽(3)的槽壁上、套孔轴(1)与容屑槽(3)连通的端面上以及通孔(2)的孔壁上靠近上述端面的一端均电镀有金刚砂。
2.根据权利要求1所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述平面C(4)和平面D(5)在容屑槽(3)靠近套孔轴(1)轴线的一侧形成夹角A，所述夹角A为锐角。
3.根据权利要求2所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述夹角A＝60°。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述容屑槽(3)有八个，并沿套孔轴(1)的轴线中心对称。
5.根据权利要求4所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：在所述套孔轴(1)与容屑槽(3)连通的端面上设置有若干个导屑槽(7)，所述导屑槽(7)的轴线垂直于套孔轴(1)的轴线，导屑槽(7)的开口尺寸大于槽底尺寸，且导屑槽(7)的一端均与通孔(2)连通，导屑槽(7)的另一端分别各与一个容屑槽(3)连通；在容屑槽(7)中均电镀有金刚砂。
6.根据权利要求5所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述导屑槽(7)的槽壁所在的平面分别为平面E(8)和平面F(9)，各个导屑槽(7)的平面E(8)交汇于套孔轴(1)的轴线处。
7.根据权利要求5或6所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：所述导屑槽(7)有四个，并沿套孔轴(1)的轴线中心对称。
8.根据权利要求7所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：在所述导屑槽(7)的槽底设置有倒角R。
9.根据权利要求1所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：在所述套孔轴(1)上远离金刚砂的一端设置有依次连接并共轴线的连接轴(10)和固定轴(11)，所述连接轴(10)为圆锥台，其轴线与套孔轴(1)的轴线重合，其小端与套孔轴(1)连接，且其小端外径与套孔轴(1)的外径一致，其大端的外径与固定轴(11)的外径一致，且其大端与固定轴(11)的一端连接；
所述通孔(2)依次贯穿连接轴(10)和固定轴(11)。
10.根据权利要求1所述的加工航空航天用硬化复合材料的刀具，其特征在于：在所述容屑槽(3)的槽底设置有倒角R。
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