[实用新型]半固化片剪切线自动叠配系统有效
申请号: | 201721720355.3 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN207566567U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 高兴元 | 申请(专利权)人: | 建滔电子材料(江阴)有限公司 |
主分类号: | B65H31/10 | 分类号: | B65H31/10;B65H29/16;B65H29/46;B65H31/24 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
地址: | 214445 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叠配 半固化片 剪切线 上夹 下夹 升降台 本实用新型 滑轨 拉取 整机 伺服电机驱动 皮带输送机 升降液压缸 从前至后 机械夹手 交错布置 人力损耗 生产效率 升降滚轮 输送辊筒 伺服电机 裁切机 收卷机 蓄布机 液压缸 夹手 两组 剔除 交错 | ||
本实用新型涉及的一种半固化片剪切线自动叠配系统,一种半固化片剪切线自动叠配系统,它从前至后依次包括干燥收卷机、蓄布机、裁切机、皮带输送机、剔除车、PP拉取机、堆布升降台;PP拉取机包括一组上夹手、一组下夹手、一组伺服电机和夹手滑轨,上夹手位于整机内侧,下夹手位于整机外侧,上下两组机械夹手交错布置,上夹手和下夹手由伺服电机驱动;堆布升降台包括输送辊筒、升降滚轮、升降液压缸、交错液压缸、滑轨。本实用新型大大减少了叠配人员用工数量,有效的降低了人力损耗,对提高产量和生产效率起到了积极的作用。
技术领域
本实用新型涉及半固化片生产的剪切线技术领域,尤其涉及一种半固化片剪切线自动叠配系统。
背景技术
生产半固化片的剪切线的堆布,传统的机械结构是一套通过皮带输送机的输送,将半固化片运输到液压升降输送机上,并采用两侧校正气缸拍打,将堆叠好的半固化片校正整齐。后续的胶布叠配则完全依靠人工操作,无法线上叠配一直是业内一项空缺,造成人力资源浪费和生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种半固化片剪切线自动叠配系统有效的填补了半固化片剪切生产中无法线上叠配的空缺。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种半固化片剪切线自动叠配系统,它从前至后依次包括干燥收卷机、蓄布机、裁切机、皮带输送机、剔除车、PP拉取机、堆布升降台;PP拉取机包括一组上夹手、一组下夹手、一组伺服电机和夹手滑轨,上夹手位于整机内侧,下夹手位于整机外侧,上下两组机械夹手交错布置,上夹手和下夹手由伺服电机驱动;堆布升降台包括输送辊筒、升降滚轮、升降液压缸、交错液压缸、滑轨。
一种半固化片剪切线自动叠配系统,所述上夹手和下夹手均包括上升降气缸、下升降气缸和夹手气缸,升降的动作分为两级,夹取时动作一级,释放时动作两级。
一种半固化片剪切线自动叠配系统,所述输送辊筒两端下方设置升降滚轮,所述堆布升降台内设置左右两个升降液压缸,所述堆布升降台下部左右均设有滑轨,滑轨上设有线性滑块,左右滑轨之间设有交错液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型半固化片剪切线自动叠配系统通过两组机械夹手拉取胶布,并增加升降台左右交错移动功能,根据设定交错的数量进行胶布交错,实现自动叠配的效果,有效的填补了半固化片剪切生产中无法线上叠配的空缺,大大减少了叠配人员用工数量,有效的降低了人力损耗,对提高产量和生产效率起到了积极的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型拉取装置的主视图。
图3为本实用新型拉取装置的俯视图。
图4为本实用新型拉取装置的侧视图。
图5为本实用新型堆布升降台的主视图。
其中:
干燥收卷机1、蓄布机2、裁切机3、皮带输送机4、剔除车5、PP拉取机6、堆布升降台7、上夹手8、下夹手9、伺服电机10、夹手滑轨11、上升降气缸12、下升降气缸13、夹手气缸14、输送辊筒15、升降滚轮16、升降液压缸17、交错液压缸18、滑轨19、线性滑块20。
具体实施方式
参见图1-图5,本实用新型涉及的一种半固化片剪切线自动叠配系统,它从前至后依次包括干燥收卷机1、蓄布机2、裁切机3、皮带输送机4、剔除车5、PP拉取机6、堆布升降台7。
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