[实用新型]一种立式加工中心用滑座

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心用滑座，属于机械加工装备技术领域。滑座包括一体成型的主体。主体上构造有线轨安装部，伺服电机安装部，丝杠安装部，螺母副安装部，楔块安装部和滑块安装部。两条所述线轨安装部平行安装于主体的两侧，在两个所述线轨安装部之间同轴固定安装有伺服电机安装部和丝杠安装部。楔块安装部安装于线轨安装部外侧；所述螺母副安装部和滑块安装部安装于主体的底部。本实用新型在滑座底部四个滑块安装部距离加大，改善支撑位置，增强了滑座在床身上运动的稳定性。同时将伺服电机安装部位、丝杠安装部位、螺母副安装部位设计成整体结构，并增加加固斜角，避免长期运动后，接合部位松动或产生微小变形的状况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种立式加工中心用滑座，属于机械加工装备技术领域。

背景技术

立式加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5~10倍，能够给企业和社会带来较大的经济和社会效益。

立式加工中心滑座是立式加工中心的重要部件，其底部安装滑块座在床身线轨上，其主体线轨上叠加安装工作台，在结构上起承上启下作用。其主体下面滑块面安装在床身线轨上，可以通过安装在床身一端的马达驱动丝杠，通过螺母副带动滑座前后运动；其主体上面线轨面叠加安装工作台，可以通过安装在滑座一端的马达驱动丝杠，通过螺母副带动工作台左右运动；运动过程需要克服运动部件的重力作用，需要稳固的结构来支撑，用于保证机器的精度和稳定性。

精度和稳定性是机床重要的性能指标之一，机床在长期工作中，如果组成主体的主要零件结构出现微小的变化，将引起机床精度产生变化，进而降低设备工作精度和稳定性。因而，需要从结构上进行合理设计，增强零件结构强度和刚性，减小应力、方便加工。立式加工中心的滑座是影响立式加工中心工作精度和稳定性的重要部位。

实用新型内容

为解决现有的立式加工中心用滑座存在的结构稳定性不够，影响设备工作精度和稳定性的技术问题，本实用新型提供了一种立式加工中心用滑座，所采取的技术方案如下：

一种立式加工中心用滑座，该滑座包括一体成型的主体1；所述主体1上构造有线轨安装部2，伺服电机安装部3，丝杠安装部4，螺母副安装部5，楔块安装部6和滑块安装部11；两条所述线轨安装部2平行安装于主体1的两侧，在两个所述线轨安装部2之间同轴设有伺服电机安装部3和丝杠安装部4；所述楔块安装部6设于线轨安装部2外侧；所述螺母副安装部5和滑块安装部11设于主体1的底部。

优选地，在所述伺服电机安装部3和丝杠安装部4与所述线轨安装部2连接处设有加固斜角8。

优选地，在所述主体1的侧面外部设有凸台10。

优选地，在所述主体1的侧面外部还设有伸缩钣金安装部7。

优选地，在主体1的底部还设有镂空结构12。

优选地，所述滑块安装部11至少为两组，每组有两个对应设置的安装机构组成。

更优选地，每组所述滑块安装部11的间距为430-450mm，Y向间距为250-280mm。

优选地，在所述线轨安装部2的两端和/或两个线轨安装部2之间设有加强筋9。

优选地，所述楔块安装部6为侧顶结构，即楔块安装部6的顶部为水平面。

更优选地，所述镂空结构12包括位于主体底部沿主体1宽度方向的槽道和位于主体1中下部沿主体长度方向贯穿的通孔。通孔的形状可以为圆形、矩形、菱形或其他不规则形状。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果为：

①滑座底部四个滑块安装部距离加大，改善支撑位置，增强了滑座在床身上运动的稳定性。