[实用新型]一种精确灌装的封尾机

说明书

本实用新型公开了一种精确灌装的封尾机，包括有机架以及设置在机架上的工位转盘，工位转盘的每个工位设置有软管固定座，机架上沿着工位转盘的旋转方向依次安装有自动上管装置、灌装机构、加热机构、封尾机构，自动上管装置用以向软管固定座送入软管，加热机构、封尾机构分别对软管进行加热、封尾，灌装机构包括有灌装桶，灌装桶的底部设置有出料嘴，出料嘴对应设置在软管固定座的上方，出料嘴的口部设置有流量检测计和流量阀，机架还设置有控制单元，控制单元电性连接有驱动气缸，控制单元与流量检测计电性连接，控制单元接收流量检测计的信号，并且控制单元控制驱动气缸工作，以控制流量阀的动作。本实用新型可以达到精确灌装的目的。

技术领域

本实用新型涉及灌装封尾机技术领域，尤其涉及一种精确灌装的封尾机。

背景技术

灌装封尾机可以将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于卫生用品、医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。但是，现有的灌装封尾机，用其向软管中灌装粘稠或者粘度大的流体时候，即使停止注料，在出料嘴和软管之间会残留一段成条状的余料，这些余料在重力作用下会流入软管，会使得软管中所装物料超量或者溢出，从而影响封尾效果。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种精确灌装的封尾机，从而达到精确灌装的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种精确灌装的封尾机，包括有机架以及设置在机架上的工位转盘，所述工位转盘的每个工位设置有软管固定座，所述机架上沿着所述工位转盘的旋转方向依次安装有自动上管装置、灌装机构、加热机构以及封尾机构，所述自动上管装置用以向所述软管固定座送入软管，所述加热机构以及封尾机构分别对软管进行加热以及封尾，所述灌装机构包括有灌装桶，所述灌装桶的底部设置有出料嘴，所述出料嘴对应设置在所述软管固定座的上方，所述出料嘴的口部设置有流量检测计和流量阀，所述机架还设置有控制单元，所述控制单元电性连接有驱动气缸，所述控制单元与所述流量检测计电性连接，所述控制单元接收所述流量检测计的信号，并且所述控制单元控制所述驱动气缸工作，以控制所述流量阀的动作。

作为上述方案的进一步改进，所述出料嘴和软管固定座之间设置有余料截断装置，所述余料截断装置包括有设置在机架上的左气缸、右气缸，所述左气缸与右气缸均与所述控制单元电性连接，所述机架上对应所述出料嘴的位置设置有前后间隔布置的前板体和后板体，所述前板体和后板体之间滑动连接有左截断片和右截断片，所述左截断片与所述左气缸的活塞杆连接，所述右截断片与右气缸的活塞杆连接。

作为上述方案的进一步改进，所述自动上管装置包括软管仓、上管道以及上管扶手，所述软管仓与所述上管道连接，所述上管道与所述上管扶手连接，所述上管扶手位于所述软管固定座上方。

作为上述方案的进一步改进，所述工位转盘的下方设置有旋转电机，所述工位转盘与所述旋转电机的输出轴连接。

作为上述方案的进一步改进，所述工位转盘的周向均匀布置有16个软管固定座。

作为上述方案的进一步改进，所述软管固定座的中央设置有容腔，所述容腔的内壁面覆盖有弹性材料层，所述弹性材料层的外表面呈波浪形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设计的封尾机在出料嘴的口部设置有流量检测计和流量阀，流量检测计用以检测出料嘴的流量，机架还设置有控制单元，控制单元电性连接有驱动气缸，控制单元与流量检测计电性连接，控制单元接收流量检测计的信号，控制单元控制驱动气缸工作，以控制流量阀的动作。当达到预先设定的出料量的时候，流量检测计将信号传输给控制单元，控制单元接收信号，并且控制驱动气缸工作，将流量阀关闭，以精确控制灌入软管中的流量。本实用新型设计的一种精确灌装的封尾机，可以达到精确灌装的目的。

附图说明