[实用新型]机床零件线轨面静态水平检测装置

说明书

本实用新型公开了一种机床零件线轨面静态水平检测装置，属于机械加工设备技术领域。该机床零件线轨面静态水平检测装置包括设有水平仪的跨桥治具，主体，横梁，两个调整块以及可调支撑。所述横梁安装在主体的上部，调整块安装在横梁的上部；所述调整块上部设有钢珠，钢珠的上部设有垫块。所述可调支撑支撑于鞍座滑块面一侧，两个调整块的垫块支撑于另一侧。本实用新型所提供的鞍座静态水平量测治具采用三点支撑，其比四点支撑更方面调整，提高检测精度和效率。同时，该检测装置在调整块与垫块之间、可调支撑与垫块之间均加入钢珠，确保四个滑块面与垫块的接触准确性；而且避免在可调支撑微调时，造成工件的移动，进而影响检测的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种机床零件线轨面静态水平检测装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

立式加工中心鞍座是立式加工中心的重要部件，其底部安装在底座线轨上，其本体线轨上叠加安装工作台，在结构上起承上启下作用。对鞍座的加工精度要求较高，在保证平面度、平行度这些基础行位公差的情况下，还要保证静态水平合格。机床的静态水平是机床各项精度的基础，尤其是高精度的机床水平更为重要。机床水平没有调整到规定范围，机床因受重力的影响，从微观上看，机床的导轨产生扭曲，导致X，Y轴的垂直度受到影响。由于导轨变形，工作台被迫产生微量变形，导致主轴与工作台的垂直度超差，最终影响平面的加工精度。在水平超差较大情况下使用机床，会加剧导轨、丝杠等运动件的磨损，不但加工精度无法保证，还会影响机床使用寿命。

现有对鞍座静态水平的检测，一般是利用四个可调支撑接触四个滑块面或四个千斤顶（参见现有专利CN206192339U），在线轨面上放置两个水平仪，通过四个可调支撑的调节，调平水平仪中的气泡，这样才可以开始检测静态水平，通过水平仪放置不同的位置，量测记录数值，判定工件是否合格。在长期检测过程中，发现此方法调整的时间长，检测误差较大。

实用新型内容

为解决现有的线轨面水平检测装置中存在的检测调整时间较长，检测误差较大的问题，本实用新型提供了一种机床零件线轨面静态水平检测装置，所采取的技术方案如下：

机床零件线轨面静态水平检测装置，包括设有水平仪的跨桥治具8，还包括主体1，横梁2，转轴，调整块3以及可调支撑6；所述横梁2安装在主体1的上部，调整块3安装在横梁2的上部；所述调整块3上部设有钢珠4，钢珠4的上部设有垫块5；所述可调支撑6支撑于鞍座滑块面一侧，调整块3的垫块5支撑于另一侧；所述主体1设有垂直侧面，在垂直侧面上设有贯通的销孔；转轴穿过销孔和横梁2使鞍座在接触两个调整块3后自动找平。

优选地，所述主体1底部为矩形平板，底部上表面中间设有垂直面，垂直面中部设有凹槽，横梁2与凹槽配合连接。

优选地，所述横梁2的顶部设有凸起，调整块3的底部设有槽道，调整块3通过槽道与横梁2顶部的凸起配合连接。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：

①鞍座静态水平量测治具通过横梁将调节块的两点并为转轴处的一点，由原有的四点支撑改三点支撑，比四点支撑更方便水平调整，提高检测精度和效率。

②在支撑块与垫块之间加入钢珠，确保四个滑块面与垫块的接触准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种优选方案中机床零件线轨面静态水平检测装置的正视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图中：1，主体；2，横梁；3，调整块；4，钢珠；5，垫块；6，可调支撑；7，鞍座；8，跨桥治具。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。