[实用新型]用于石油助剂生产的搅拌罐

说明书

本实用新型公开了用于石油助剂生产的搅拌罐，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有支撑台，且支撑台底部内壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴套接有驱动齿轮，所述支撑台底部内壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁通过轴承连接有蜗杆，蜗杆和驱动齿轮相啮合，所述支撑台顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有混合震动箱，所述混合震动箱的底部内壁通过螺钉固定有减震底座。本实用新型通过原料桶配合上搅拌叶，实现密封搅拌，避免具有腐蚀性和毒性的原料伤害施工人员，震盘配合上混合密封桶，保证搅拌后原料混合密实，提高效率同时保证石油助剂品质，利用横置电机传动多个搅拌装置进行搅拌，可进行多种原料配比密实。

技术领域

本实用新型涉及石油助剂生产技术领域，尤其涉及用于石油助剂生产的搅拌罐。

背景技术

钻井液用单向压力封闭剂DF-1，是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能，助剂搅拌最常用的是助剂搅拌装置，助剂搅拌装置是用来搅拌助剂的机器，随着现有科技的发展，助剂搅拌器被越来越多的应用在生产中，其改善了生产过程，提高产品质量和产量，由于助剂的多样性，在搅拌时需要控制搅拌的高度和搅拌轴的转速，以确保搅拌的均匀和稳定，然而，现有的助剂搅拌装置，搅拌控制方式简单，造成助剂搅拌不均匀，影响产品质量，而且石油助剂的原料多有腐蚀性和毒性，需要封闭处理，不然会损伤施工人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于石油助剂生产的搅拌罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于石油助剂生产的搅拌罐，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有支撑台，且支撑台底部内壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴套接有驱动齿轮，所述支撑台底部内壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁通过轴承连接有蜗杆，蜗杆和驱动齿轮相啮合，所述支撑台顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有混合震动箱，所述混合震动箱的底部内壁通过螺钉固定有减震底座，且减震底座的顶部外壁焊接有减震弹簧，减震弹簧顶部外壁通过螺钉固定有震盘，所述震盘的顶部外壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有混合密封桶，所述混合震动箱两侧外壁卡接有中置稳定环，且中置稳定环两侧外壁卡接有同一个旋转台，所述旋转台底部内壁中轴线处开有第二插孔，且第二插孔内壁通过轴承连接有固定轴，所述固定轴的底部外壁套接有主齿轮和四个从动齿轮，且四个从动齿轮和主齿轮相对一侧内壁相啮合，所述固定轴底部外壁焊接在蜗杆顶部外壁上，且固定轴顶部外壁焊接有转动辊，转动辊两侧外壁均通过螺钉固定有搅拌叶，所述旋转台顶部外壁焊接有支架，且支架顶部外壁焊接有原料桶，所述原料桶顶部外壁开有第三卡槽，且第三卡槽内壁卡接有密封盖。

优选的，所述原料桶底部外壁开有第三插孔，且第三插孔内壁插接有耐腐蚀导管，原料桶通过耐腐蚀导管和混合密封桶相贯通。

优选的，所述原料桶的数量和从动齿轮的数量相同，且四个原料桶等距离环形分布在旋转台顶部外壁上。

优选的，所述原料桶一侧外壁开有第四卡槽，且第四卡槽内壁卡接有显示屏。

优选的，四个所述原料桶一侧外壁均开有通孔，且通孔内壁插接有入料管，入料管靠近原料桶的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀。

优选的，所述驱动电机优选的，震盘和电磁阀的输入端均连接有开关，且开关的输入端连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有原料桶，配合上密封盖和搅拌叶，实现密封搅拌，避免了具有腐蚀性和毒性的石油助剂原料伤害施工人员，保证了车间施工安全。

2.通过设置有震盘，配合上混合密封桶，可以保证搅拌后的原料混合密实，替代传统的原料搅拌成型，提高效率的同时保证石油助剂的品质。