[实用新型]窑炉用的分段式炉窑机构

说明书

本实用新型提供窑炉用的分段式炉窑机构，它包括有窑体，窑体进料端的地面上设有进料轨道，进料轨道上活动安装有托料平台，托料平台两侧设有外凸的导向定位肋，窑体内腔下部设有与导向定位肋相配合的定位槽；所述窑体内腔由进料端至出料端依次设有预热段、高温段、冷却段，所述的预热段、高温段、冷却段的窑壁均由内层和外层构成。采用本方案后使窑炉结构更合理，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其是指窑炉用的分段式炉窑机构。

背景技术

现有的窑炉各段的材料都是一样的，但预热段和冷却段也采用耐高温材料制造会造成材料浪费，其使用效果也不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种窑炉用的结构合理、使用效果好的分段式炉窑机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：窑炉用的分段式炉窑机构，它包括有窑体，窑体进料端的地面上设有进料轨道，进料轨道上活动安装有托料平台，托料平台两侧设有外凸的导向定位肋，窑体内腔下部设有与导向定位肋相配合的定位槽；所述窑体内腔由进料端至出料端依次设有预热段、高温段、冷却段，所述的预热段、高温段、冷却段的窑壁均由内层和外层构成，其中，预热段的内层采用氧化铝陶瓷板制作形成，预热段的外层采用不锈钢面板折弯形成，高温段的内层采用云母板制作成形，云母板的厚度为5-10cm，高温段的外层采用铸铁制造成形；冷却段的内层采用粘土耐火砖砌筑成形，冷却段的外层采用金属板制成，外层表面固定有冷却水盘管。

所述的预热段的外层端部向外折边形成连接边，连接边与高温段的外层端部连接。

所述的高温段、预热段的外层与内层之间采用粘合或钉装连接固定。

所述的冷却段的外层内侧壁上焊接有固定插销，固定插销插装在相应的粘土耐火砖砖缝内，插装后通过胶水或钉子固定。

本实用新型在采用上述方案后，根据窑炉各段特点进行设计，再安装相应的材料达到最佳的使用效果，从而使窑炉结构更合理，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却水盘管结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的窑炉用的分段式炉窑机构包括有窑体1，窑体1进料端的地面上设有进料轨道2，进料轨道2上活动安装有托料平台3，托料平台3两侧设有外凸的导向定位肋4，窑体1内腔下部设有与导向定位肋4相配合的定位槽5；所述窑体1内腔由进料端至出料端依次设有预热段、高温段、冷却段，所述的预热段、高温段、冷却段的窑壁均由内层和外层构成，其中，预热段的内层采用氧化铝陶瓷板制作形成，预热段的外层采用不锈钢面板折弯形成，预热段的外层端部向外折边形成连接边，连接边与高温段的外层端部连接，高温段、预热段的外层与内层之间采用粘合或钉装连接固定，高温段的内层采用云母板制作成形，云母板的厚度为5cm，高温段的外层采用铸铁制造成形；冷却段的内层采用粘土耐火砖砌筑成形，冷却段的外层采用金属板制成，外层表面固定有冷却水盘管6，冷却段的外层内侧壁上焊接有固定插销，固定插销插装在相应的粘土耐火砖砖缝内，插装后通过胶水或钉子固定。本实施例根据窑炉各段特点进行设计，再安装相应的材料达到最佳的使用效果，从而使窑炉结构更合理，使用效果更好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。