[实用新型]一种不锈钢割炬

说明书

一种不锈钢割炬，包括氧乙炔割炬；一燃烧棒，其为内外两层结构，外部为钢壳，内部为铁芯；燃烧棒通过前、后支架连接于所述氧乙炔割炬一侧，并与氧乙炔割炬轴向形成一夹角。本实用新型不锈钢割炬可以在没有惰性气体支持下，在各个角度来实现对不锈钢铸坯的切割作业。

技术领域

本实用新型涉及钢铁切割领域，具体涉及一种不锈钢割炬。

背景技术

在钢铁冶炼、机械加工等行业，经常需要对钢坯或钢材进行切割。常用的切割方法是采用氧--乙炔火焰切割。由于铁这种元素在高温时，在遇到99.6％以上的纯氧就会自身发生非常强烈的氧化放热现象，同时由于有这种热能的循环往复传递，可以使切割不间断继续进行。

而在不锈钢材料中，由于至少含有13％以上的铬元素，从而阻碍了这种氧化放热现象，同时，铬的熔奌要比铁高出316度，达1855度，所以不锈钢不能用氧--乙炔火焰切割。

现有不锈钢切割技术主要有两种，一种是等离子切割，通过高弧压产生高温，瞬间融化不锈钢板，然后通过气体将融化的部分吹走，形成割缝。

另外一种为铁粉火焰切割，即采用氧乙炔切割割炬外加铁粉。由于铁粉在同氧燃烧时产生的温度一般在2000℃左右，利用铁粉在火焰中起着强烈的氧化反应，放出大量的热能，来顺利完成对不锈钢材质的切割。

铁粉火焰切割技术在传统氧乙炔切割设备上增加了铁粉。因此，铁粉火焰切割不仅除了传统火焰切割的基本用气(氧气、乙炔)，还需要一种惰性气体，例如氮气。氧乙炔用来燃烧铁粉，而氮气则用于对铁粉的加压输送，通过氮气将存储在铁粉容器中的铁粉经过输送管道源源不断的将铁粉输送到割炬烧嘴的前端。

普通情况下，被切割对象(例如铸坯、钢板)位于割炬烧嘴的下方，铁粉在氮气的推动下，依靠重力作用喷洒在被切割对象，同时在氧乙炔的的助燃下铁粉开始燃烧对被切割对象进行切割。同时，企业一般有固定的切割加工工位，可以配置相应的氮气管路。但在一些特殊的、临时性的切割场合，很难及时配备氮气管道，同时一些被切割的对象不能正好位于割炬烧嘴的下方，甚至有时割炬烧嘴处于被切割对象的上方，比如在连铸二冷室进行冻坯冷钢切除作业。此时，普通的铁粉火焰切割技术就难以在下方对被切割对象来进行切割。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢割炬，可以在没有惰性气体支持下，在各个角度来实现对不锈钢铸坯的切割作业。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种不锈钢割炬，包括氧乙炔割炬，其还包括，一燃烧棒，其为内外两层结构，外部为钢壳，内部为铁芯；燃烧棒通过前、后支架连接于所述氧乙炔割炬一侧，并与氧乙炔割炬轴向形成一夹角。

进一步，所述前支架包括，第一基座，其一侧面设供所述氧乙炔割炬一侧固定的凹槽，另一面中央凸设一固定块；第一压板，其一侧面设供所述氧乙炔割炬另一侧固定的凹槽，并通过螺栓与第一基座连接；第一托架，其一侧设供所述第一基座固定块插置的凹槽，并通过螺栓活动连接；第一托架另一侧上端面设供所述燃烧棒放置的凹槽。

优选的，所述前支架设两个第一托架后支架，并通过连接轴连接。

又，所述后支架包括，第二基座，其一侧面设供所述氧乙炔割炬一侧固定的凹槽，另一面中央凸设两耳块；第二压板，其一侧面设供所述氧乙炔割炬另一侧固定的凹槽，并通过螺栓与第二基座连接；调节组件，其包括第一、第二连接座及调节螺杆；所述第一、第二连接座相对一侧面分别设置供调节螺杆连接的左、右旋螺孔，并与调节螺杆螺纹连接；调节螺杆中部设调节部；第一连接座的外侧面凸设连接块，并插置于第二基座两耳块中，通过螺栓活动连接；第二连接座的外侧面凸设连接块；第二托架，其一侧设供所述第二连接座连接块插置的凹槽，并通过螺栓活动连接；第二托架另一侧上端面设供所述燃烧棒放置的凹槽。

优选的，所述燃烧棒的直径小于8mm，钢壳厚度小于0.5mm。