[实用新型]一种极群自动化切膜及包覆系统

说明书

本实用新型涉及一种极群自动化切膜及包覆系统，包括定位裁切装置，所述定位裁切装置包括驱动机构以及在驱动机构带动下对展开的薄膜进行裁切并在完成裁切后对薄膜的各个端部进行限位的裁切定位机构；包膜装置，所述包膜装置包括推送机构和包覆机构，所述推送机构用于推动待包膜的极群朝裁切好的薄膜方向移动，配合包覆机构将薄膜包覆到极群的底面以及两侧面上；本实用新型克服了极群包膜过程中薄膜展开不方便，包覆前薄膜容易产生耷拉情况影响包膜质量以及包覆效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池极群包膜设备技术领域，尤其涉及一种极群自动化切膜及包覆系统。

背景技术

电池极群在被装配到电池组件上前,一般会在极群上包裹一层薄膜，这样可以有效避免在生产过程中极群受污染影响其性能，蓄电池行业内对极群的包膜作业普遍采用在简易平台上完全依赖人工进行包膜，缺乏必要的工具。

授权公告号CN201520895976.X为的一篇中国实用新型专利，其公开了一种蓄电池极群包膜机构，通过设置进料输送装置和出料输送装置并排，减小了装置的尺寸，并且撑膜板上设有用于压紧薄膜的防静电胶辊，防静电胶辊可吸附薄膜上的灰尘，并能避免产生静电，确保薄膜的洁净度和薄膜后期的使用性能，提高了加工的质量。

但是该设备也存在以下问题：

首先该设备在牵引薄膜时，薄膜端部容易发生折叠情况，无法对裁切后的薄膜端部进行有效的定位,影响包膜的效果；其次该设备在包膜过程中，薄膜难以很好地平整贴附到外壳表面，褶皱较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置前后两个裁切定位组件，实现了对展开的薄膜快速裁切的同时实现了对裁切后的一定长度的薄膜的限位固定，配合推送机构推动电池壳的移动实现了将裁切好的一定长度的薄膜快速准确包覆到电池壳上的功能进而克服了极群包膜过程中薄膜展开不方便，包覆前薄膜容易产生耷拉情况影响包膜质量以及包覆效率低的问题。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种极群自动化切膜及包覆系统，包括：

定位裁切装置，所述定位裁切装置包括驱动机构以及在驱动机构带动下对展开的薄膜进行裁切并在完成裁切后对薄膜的各个端部进行限位的裁切定位机构；

包膜装置，所述包膜装置包括推送机构和包覆机构，所述推送机构用于推动待包膜的极群朝裁切好的薄膜方向移动，配合包覆机构将薄膜包覆到极群的底面以及两侧面上。

作为一种优选，所述裁切定位机构包括滑动座、可滑动设置在滑动座上且前后对称设置的裁切定位组件a和裁切定位组件b；

所述裁切定位组件a包括与滑动座上的导杆配合滑动的滑块a、与滑块a固定连接的连接架a、设置在连接架a一侧端部的裁切单元以及设置在连接架a另一侧端部的夹持单元a；

所述裁切定位组件b包括与滑动座上的导杆配合滑动的滑块b、与滑块b固定连接的连接架b、设置在连接架b一侧端部的支撑单元以及设置在连接架b另一侧端部的夹持单元b。

作为一种优选，所述裁切单元包括安装架a、沿竖直方向上可转动设置在安装架a上的导辊a和导辊b以及设置在导辊a和导辊b之间的切刀；

所述支撑单元包括安装架b、沿竖直方向上可转动设置在安装架b上的导辊 c和导辊d以及设置在导辊c和导辊d之间的刀槽。

作为一种优选，所述夹持单元a和夹持单元b均包括支撑块、与支撑块上开设的导孔配合滑动的滑杆、与滑杆的一端固定连接的辊座以及可转动设置在辊座上的限位辊，所述辊座和支撑块之间设置有套设在滑杆上的弹簧，所述滑杆的端部设置有限位块。