[实用新型]易安装高强度高风量的风扇叶片

说明书

本实用新型涉及易安装高强度高风量的风扇叶片，上板、下板的前端、后端分别连接来共同构成内部中空的扇叶本体，扇叶本体通过限位插块和旋转轴连接，上板、下板的中段为平面板；上板、下板的中段内壁设有加强筋。本实用新型在安装完成后运作噪音明显减小，而且在风扇静止与运行时没有出现挠度过高和整体上浮等不良影响出现；风量与原先风量相比基本保持一致；且安装队安装迅速，效率提高；安装可靠，结构简易。

技术领域

本实用新型涉及一种风扇叶片，具体地说是一种易安装高强度高风量的风扇叶片。

背景技术

参见图1a，目前现有工业风扇叶片如图所示，图中的箭头所指区域为圆弧面；因此在固定风扇叶片的时候，由于该弧面而使得螺钉无法固定牢固。一般需要额外设计一个部件来保证螺钉能够牢固的固定在平面上。

参见图1b，根据图1a中的叶片旋转的角度，要设计出图中所示的弧形压板来压住风扇叶片；而且弧形压板本身结构因为风扇安装角度问题，加工难度很大，所以增加了制造成本。因此需要设计出一种新型风扇叶片，既保证风量大小，又能保证强度和安装的简便性。

WO2010/129517公开了一种具有可变叶片节矩和可变速度控制的吊扇，轮毂包括沿着公共水平平面定位的向外延伸的安装凸片。风扇叶片是中空的，使得每个安装凸片插入相应风扇叶片的中空内部。每个插入件在轮毂的每个安装凸片和相应风扇叶片的内表面之间定位在每个风扇叶片的中空内部。每个插入件被构造成相对于轮毂的水平平面以倾斜角度定位和保持每个相应风扇叶片的弦线。参见图7，风扇叶片的上、下板均为弧线形，且前后端为收紧的圆弧形，对于安装较为不利。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种易安装高强度高风量的风扇叶片，提高安装可靠性和简易性，以作为现有四到七米宽度的超大工业风扇的更新替代产品。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：扇叶本体包括上板、下板,所述上板、下板的前端、后端分别连接来共同构成内部中空的扇叶本体，扇叶本体通过限位插块和旋转轴连接，所述上板、下板的中段为平面板；所述上板、下板的中段内壁设有突出的、可固定限位插块的加强筋。

其中，上板、下板的后端连接，并延伸出横截面为长条形、朝下方弯曲的流线型尾部。

其中，所述上板、下板的内壁连接有两块竖板，所述竖板和上板、下板的内壁共同构成限位插块的安装空间。

其中，两块竖板朝向所述安装空间一侧的内壁设有用于固定限位插块的加强筋。

其中，所述限位插块对应加强筋位置设有安装槽。

其中，所述限位插块插入所述安装空间内，并通过加强筋固定；然后采用螺栓或螺栓对上板、下板分别和限位插块的上表面、下表面进行固定连接。

和现有技术相比，本实用新型在安装完成后运作噪音明显减小，而且在风扇静止与运行时没有出现挠度过高和整体上浮等不良影响出现；风量与原先风量相比基本保持一致；且安装队安装迅速，效率提高；安装可靠，结构简易；上板、下板的平面设计有利于限位插块的安装；加强筋和安装槽可以完成限位插块的固定连接；竖板即增强了结构强度，又可以和上板、下板的内壁共同构成安装空间，是的限位插块的安装更有效；流线型尾部可以在不旋转安装风叶的情况下增强风量。

附图说明

图1a为现有工业风扇叶片的结构示意图；

图1b为现有工业风扇的装配结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的剖视图；

图3为本实用新型的一个实施例插入限位插块后的的剖视图；

图4为本实用新型的一个实施例插入限位插块后的立体图；

图5为本实用新型的一个实施例的结构示意图；