[实用新型]双季转化式火化机废气脱硫脱酸装置

说明书

本实用新型公开了一种双季转化式火化机废气脱硫脱酸装置，包括底座，底座顶端安装有圆桶式搅拌仓，圆桶式搅拌仓的顶端安装有储料箱，储料箱底端联通圆桶式搅拌仓，圆桶式搅拌仓的外侧一端设置有驱动电机，驱动电机通过中心轴连接有竖直连杆和多根搅拌钢板，圆桶式搅拌仓的底端设置出粉口，出粉口联通导粉管，导粉管一端安装有风机，导粉管的另一端连接有喷分管，喷分管的另一端连接导粉风机，导粉风机连接粉末喷头，喷分管上安装有振荡装置，通过驱动电机带动多根搅拌钢板对圆桶式搅拌仓里的粉末进行搅拌，再通过振荡装置振荡，防止粉末结块，以达到有效的向废气处理箱中输入脱硫脱酸粉末，提高废气处理效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及火化机废气处理装置，具体涉及一种双季转化式火化机废气脱硫脱酸装置。

背景技术

火化机在对遗体进行焚化时将产生大量地有机废气(含有恶臭物质的气体),有机废气常常包括烃类物质(芳烃、烷烃、烯烃),含氧化合物(醇、酮、有机酸等),含氮、硫、卤素等物质,对这些废气如不作处理而直接排放出去,则可能会严重地污染周围的环境和危害人类的身体健康，现有的废气处理一般采用布袋除尘器，废气在进入布袋除尘器前要经过一个输粉环节，粉末可以将废气做脱硫脱酸处理，由于粉末呈碱性且黏性大，输粉环节面临很多困难，影响废气的处理效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种双季转化式火化机废气脱硫脱酸装置，以达到有效的向废气处理箱中输入脱硫脱酸粉末，使粉末和废气充分结合，有效的脱硫脱酸，提高废气处理效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种双季转化式火化机废气脱硫脱酸装置，包括：底座，所述底座顶端固定安装有圆桶式搅拌仓，所述圆桶式搅拌仓的顶端固定安装有储料箱，所述储料箱底端通过出料口与圆桶式搅拌仓联通，所述圆桶式搅拌仓的外侧一端设置有驱动电机，所述驱动电机通过中心轴连接有竖直连杆，所述竖直连杆上焊接有多根搅拌钢板，所述中心轴穿过圆桶式搅拌仓，所述竖直连杆和搅拌钢板均设置在圆桶式搅拌仓内，所述圆桶式搅拌仓的底端一侧设置有出粉口，所述出粉口的底部与导粉管联通，所述导粉管固定安装在底座支撑台上，所述导粉管的一端安装有风机，所述导粉管的另一端通过软管连接有喷分管，所述喷分管的另一端通过软管连接有导粉风机，所述导粉风机通过一段导粉管连接有粉末喷头，所述喷分管的上下两端安装有振荡装置。

作为优选的，所述驱动电机的旋转方向根据出粉口设置的位置进行调整，如果出粉口设置在靠近内侧壁的一侧，驱动电机则逆时针转动，如果出粉口设置在靠近外侧壁的一侧，驱动电机则顺时针转动。

作为优选的，所述喷分管通过支架与底座连接，使喷分管固定的更加牢固。

本实用新型具有如下优点：

(1).本实用新型通过驱动电机带动多根搅拌钢板对圆桶式搅拌仓里的粉末进行搅拌，防止粉末结块，再通过振荡装置振荡防止喷粉管中的粉末结块，有效的向废气处理箱中输入脱硫脱酸粉末，提高废气处理效率。

(2).本实用新型风机和导粉风机保证了粉末在导粉管和喷分管的动力，为提高废气处理效率提供了技术保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的双季转化式火化机废气脱硫脱酸装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的圆桶式搅拌仓侧视图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底座、2.圆桶式搅拌仓、3.储料箱、4.驱动电机、5.中心轴、6.竖直连杆、7.搅拌钢板、8.出粉口、9.底座支撑台、10.风机、11.导粉管、12.软管、13.振荡装置、14.导粉风机、15.粉末喷头。