[实用新型]一种自动斩带机

说明书

本实用新型提供一种自动斩带机，包括一作为支撑体的底座，该底座内设置有升降转盘机构，所述升降转盘机构的上方设置有轮廓切边机构，所述轮廓切边机构的一侧设置有焊接机构，所述焊接机构的底部设置有焊接平台，所述焊接机构包括立柱，立柱的上方设置有焊接气缸固定板，所述焊接气缸固定板的上方设置有焊接气缸，所述焊接气缸的底部连接有超声波焊接装置。本实用新型通过机械自动化控制实现口罩轮廓的自动焊接及切边工作，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于口罩加工技术，具体涉及一种自动斩带机。

背景技术

在医疗用品，比如一次性口罩的生产中，需要进行焊接以及切除轮廓边，现有的生产设备中，焊接均采用超声波焊接装置进行焊接，在切除轮廓边时，均采用人工切除，通常的工艺流程为，手动放口罩、鼻梁夹→夹紧机构夹紧口罩→超声波焊接机构焊鼻梁夹及口罩四周轮廓→人工下料→切除轮廓边，这种方式自动化程度低，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种自动斩带机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动斩带机，包括一作为支撑体的底座，该底座内设置有升降转盘机构，所述升降转盘机构的上方设置有轮廓切边机构，所述轮廓切边机构的一侧设置有焊接机构，所述焊接机构的底部设置有焊接平台，所述焊接机构包括立柱，立柱的上方设置有焊接气缸固定板，所述焊接气缸固定板的上方设置有焊接气缸，所述焊接气缸的底部连接有超声波焊接装置。

所述超声波焊接装置的底部设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置在升降转盘机构上。

所述升降转盘机构包括转盘、固定台板、分割器、导杆机构、分割器电机、升降气缸、套筒，所述升降气缸固定在下固定板上，以及所述下固定板的两侧设置有导杆机构，所述导杆机构上设置有套筒，所述升降气缸的上部设置有上固定板，所述上固定板的上方设置有分割器，所述分割器处设置有分割器电机，所述分割器的上方设置有固定台板，所述固定台板的上方设置有转盘。

所述分割器通过转轴与转盘连接，所述导杆机构穿过上固定板与固定台板连接。

所述轮廓切边机构包括气液增压缸、支座、轮廓切边导杆、轮廓切边电机、双伞齿轮机构、压板以及圆盘压力板，所述圆盘压力板上方是压板，所述压板的上方设置有轮廓切边导杆以及双伞齿轮机构，所述双伞齿轮机构与轮廓切边电机连接，所述轮廓切边导杆穿过支座与气液增压缸连接，所述气液增压缸固定在支座上。

本实用新型通过机械自动化控制实现口罩轮廓的自动焊接及切边工作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降转盘机构的结构示意图；

图3为本实用新型中轮廓切边机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供了一种自动斩带机，包括一作为支撑体的底座，该底座内设置有升降转盘机构4，所述升降转盘机构4的上方设置有轮廓切边机构3，所述轮廓切边机构3的一侧设置有焊接机构，所述焊接机构的底部设置有焊接平台，所述焊接机构包括立柱，立柱的上方设置有焊接气缸固定板，所述焊接气缸固定板的上方设置有焊接气缸1，所述焊接气缸1的底部连接有超声波焊接装置2，所述超声波焊接装置2的底部设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置在升降转盘机构4上。