[实用新型]一种汽车零部件打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件打磨装置，包括防尘罩、底座、X轴线轨、Z轴线轨和打磨机构，所述底座的上方位置上罩覆有防尘罩，所述防尘罩内部上方的水平位置上安装有X轴线轨，所述Z轴线轨内部丝杆A上的传动块与Z轴线轨上的滑动安装板连接，所述滑动安装板远离X轴线轨一端设置有安装座，所述安装座的上位置上安装有打磨机构，所述打磨机构的正下方位置上设置有加工台。本实用新型通过防尘罩、X轴线轨、Z轴线轨、打磨机构和集尘箱，解决了在磨过程中易出现噪音和粉尘的问题，同时解决了现有技术中打磨工位局限性大以及加工工位调节不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体为一种汽车零部件打磨装置。

背景技术

汽车零部件在加工过程中，为提高其质量及使用寿命，会对汽车零部件的表面进行打磨，在磨过程中易出现噪音和粉尘的问题，同时解决了现有技术中打磨工位局限性大以及加工工位调节不方便的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件打磨装置，解决了在磨过程中易出现噪音和粉尘的问题，同时解决了现有技术中打磨工位局限性大以及加工工位调节不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件打磨装置，包括防尘罩、底座、X轴线轨、Z轴线轨和打磨机构，所述底座的上方位置上罩覆有防尘罩，所述防尘罩与底座之间构成了工作腔，所述防尘罩内部上方的水平位置上安装有X轴线轨，所述X轴线轨一端安装有伺服电机A，所述伺服电机A与X轴线轨内部的丝杆B转动连接，所述丝杆B上的传动块与X轴线轨前方的Z轴线轨连接，所述Z轴线轨内部的丝杆A与Z轴线轨上端的伺服电机B之间转动连接，所述Z轴线轨内部丝杆A上的传动块与Z轴线轨上的滑动安装板连接，所述滑动安装板远离X轴线轨一端设置有安装座，所述安装座的上位置上安装有打磨机构，所述打磨机构包括伺服电机C、减速器和砂轮，所述伺服电机C安装在安装座上，所述伺服电机C与减速器之间转动连接，所述减速器的输出轴上安装有砂轮，所述打磨机构的正下方位置上设置有加工台，所述加工台安装在底座上方的滤尘板上，所述加工台内部的中间位置上安装有齿轮，所述齿轮的上方位置上安装有齿条，所述齿轮的牙齿与齿条的齿槽之间啮合连接，所述齿条与设置在加工台上方一端的移动夹板之间通过固定块连接，所述移动夹板安装在固定块上方导轨上，所述加工台上远离移动夹板一端安装有固定夹板。

优选的，所述防尘罩的内壁上安装有气泵，所述气泵通过导气管与安装在安装座下方位置上的高压喷头之间密封连接。

优选的，所述底座的内部安装有集尘箱，所述集尘箱的安装位置与滤尘板的安装位置相对应，所述集尘箱的内部安装有电磁辊。

优选的，所述加工台内部安装有伺服电机D，所述伺服电机D的输出轴与齿轮之间转动连接。

优选的，所述底座一侧安装有电控箱，且伺服电机A、伺服电机B、伺服电机C、伺服电机D以及气泵皆与电控箱之间电性连接。

本实用新型提供了一种汽车零部件打磨装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置防尘罩、滤尘板和集尘箱，防尘罩的存在解决了在磨过程中易出现噪音和粉尘的问题，打磨后的灰尘经过滤尘板落入到集尘箱中，便于对废料的收集。

（2）本实用新型通过设置X轴线轨、Y轴线轨和打磨机构，使用过程中根基加工工艺条件，电控箱控制伺服电机A以及伺服电机B工作，此时伺服电机A带动丝杆B转动，丝杆B转动的同时丝杆B上的传动块运动，传动块带动Z轴线轨运动，调整完成后伺服电机A停止工作，此时伺服电机B工作，伺服电机B带动丝杆A运动，丝杆A运动的同时带动丝杆A上的传动块运动，丝杆A上的传动块带动滑动安装板运动，滑动安装板带动安装座下移，此时打磨机构运动到工作位置上，解决了现有技术中打磨工位局限性大以及加工工位调节不方便的问题。