[实用新型]管道式生物柴油连续脱气设备有效
| 申请号: | 201721713461.9 | 申请日: | 2017-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN207672018U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
| 发明(设计)人: | 王洪;冯立艳;李鸿鹏;闻广明;冯立光;陈伟青 | 申请(专利权)人: | 唐山金利海生物柴油股份有限公司 |
| 主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;B01D19/00;C10L1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 063502 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流量阀 导槽 斜板 连续脱气设备 本实用新型 生物柴油 抽气机 管道式 连通孔 脱气室 脱气 生产成本低 安装方便 出液管道 恒定液位 搅拌叶片 进液管道 连续脱气 密封壳体 抽气口 过滤网 连接管 底座 壳体 转盘 电机 抽出 保证 输出 配合 | ||
本实用新型公开了一种管道式生物柴油连续脱气设备,包括进液管道、出液管道、脱气壳体、脱气室、斜板一、流量阀一、抽气机、连接管、密封壳体、抽气口、过滤网、导槽一、连通孔一、斜板二、导槽二、搅拌叶片、转盘、电机、底座、流量阀二和连通孔二;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里在斜板一和斜板二中分别设置的导槽一和导槽二,便于需要脱气的液体依次通过,同时与抽气机配合能够有效的将液体中的气体抽出,这里设置的流量阀一和流量阀二,能够精确的对输入和输出的液体进行控制,从而保证了脱气室中液体的始终处于恒定液位,同时也保证了能够对液体进行连续脱气。
技术领域
本实用新型涉及生物柴油制备领域,特别涉及一种管道式生物柴油连续脱气设备。
背景技术
生物柴油制备过程中的中间产物粗甲酯,其含有大量轻组分物质,沸点低,影响真空精馏塔的真空度,另外粗甲酯中的这些轻组分物质含有一些低闪点物质,如果不经分离会严重影响最终产品的质量;而现有的脱气设备脱气效率比较低,另外脱气的效果也比较差,从而严重影响了生物柴油制备的生产率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道式生物柴油连续脱气设备,解决了现有的脱气设备脱气效率比较低,另外脱气的效果也比较差,从而严重影响了生物柴油制备的生产率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种管道式生物柴油连续脱气设备,包括进液管道和出液管道,其创新点在于:还包括脱气壳体、脱气室、斜板一、流量阀一、抽气机、连接管、密封壳体、抽气口、过滤网、导槽一、连通孔一、斜板二、导槽二、搅拌叶片、转盘、电机、底座、流量阀二和连通孔二;所述脱气壳体内部设有脱气室,所述脱气壳体底部固定连接有底座;所述脱气室内部上侧固定连接有斜板一;所述斜板一上侧设有导槽一,所述斜板一右侧设有连通孔一;所述流量阀一固定连接在脱气壳体外部左上侧,所述流量阀一左侧入口与进液管道相连接,所述流量阀一右上侧出口与脱气室内部左上侧相连通;所述抽气机固定连接在脱气壳体顶部,所述抽气机抽气口通过连接管与密封壳体内部左上侧相连通;所述密封壳体固定连接在脱气壳体右上侧,所述密封壳体右下侧设有抽气口;所述抽气口右下侧入口通过过滤网与脱气室内部右上侧相连通;所述斜板二位于斜板一下侧,所述斜板二固定连接在脱气室内部,所述斜板二上侧设有导槽二,所述斜板二左侧设有连通孔二;所述转盘活动连接在脱气室内部底面中央,所述转盘下侧中心与电机上侧输出轴端固定连接,所述转盘上侧边缘处均匀固定连接有数个搅拌叶片;所述电机固定连接在底座中央内部;所述流量阀二固定连接在脱气壳体外部左下侧,所述流量阀二左侧出口与出液管道相连接,所述流量阀二右侧入口与脱气室左下侧相连通。
作为优选,所述斜板一为左高右低设置。
作为优选,所述斜板二为左底右高设置。
作为优选,所述流量阀一和流量阀二均为电磁流量阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里在斜板一和斜板二中分别设置的导槽一和导槽二,便于需要脱气的液体依次通过,同时与抽气机配合能够有效的将液体中的气体抽出,这里设置的流量阀一和流量阀二,能够精确的对输入和输出的液体进行控制,从而保证了脱气室中液体的始终处于恒定液位,同时也保证了能够对液体进行连续脱气,另外设置的搅拌叶片,能够有效的对脱气室中液体进行搅拌,从而保证了液体中气体能够排出,而后通过抽气机抽出,从而提高了脱气的效率和效果。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
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