[实用新型]抽蓄厂用电控制系统

说明书

一种抽蓄厂用电控制系统，包括一段母线、二段母线和三段母线，二段母线位于一段母线和三段母线之间，且一段母线和二段母线之间设置有母线联络开关，一段母线和三段母线电性连接，且设有联络开关，所述一段母线电性连接一号厂高变，且一段母线和一号厂高变之间设有一段进线开关，所述一号厂高变分别电性连接MG1和MG3，且一号厂高变均与MG1和MG3之间设有一号二机组进线开关。通过厂用电控制系统实现了对开关状态的实时监控，厂用电备自投动作前系统自动进行状态预判，通过动作目标开关加当前条件相结合的控制策略，闭锁了开关动作条件不满足时备自投操作失败的情况，一定程度上提高了厂用电系统备自投动作正确率，减轻了系统维护压力。

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别涉及一种抽蓄厂用电控制系统。

背景技术

厂用电为厂内电气设备提供稳定、可靠的电源。正常运行时，电源来自各台机组；当四台机组均无法提供电源时，由10KV地区电或者柴油发电机提供应急电源。厂用电控制系统备自投功能可在供电异常状态下快速、准确地切换到备用供电回路，在最短时间内恢复失电线路供电。

受装置可靠性、软件功能的限制，厂用电控制系统难以实现长时间安全可靠运行。由于涉及到的电压等级较多，控制器和控制对象布置分散，系统的维护工作量大，维护时间较长，在系统维护时，备自投功能将暂时退出，影响全厂用电设备的安全稳定运行。随着计算机、信息网络、测控技术的进步，抽水蓄能电站自动化程度越来越高，“无人值守、少人值班”成为了电站运行管理的目标。为此，我们提出一种抽蓄厂用电控制系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抽蓄厂用电控制系统，通过在监控系统性能强大的PLC(可编程逻辑控制器)中融入了厂用电备自投装置的功能，备自投硬件具备了冗余，平均故障间隔时间MTBF可达15年，可靠性得到了极大提升；位处理速度达到18ns，数据处理能力强大，通过厂用电控制系统实现了对开关状态的实时监控，备自投动作前系统自动进行状态预判，通过动作目标开关加当前条件相结合的控制策略，闭锁了开关动作条件不满足时备自投操作失败的情况，一定程度上提高了厂用电系统备自投动作正确率，减轻了系统维护压力，通过将远程I/O设备配置到厂用电中，优化了系统结构，降低了电缆敷设成本，进一步提高了信号传输过程中的抗干扰能力，减少了大量测点维护工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抽蓄厂用电控制系统，包括一段母线、二段母线和三段母线，所述二段母线位于一段母线和三段母线之间，且一段母线和二段母线之间设置有母线联络开关，所述一段母线和三段母线电性连接，且设有联络开关，所述一段母线电性连接一号厂高变，且一段母线和一号厂高变之间设有一段进线开关，所述一号厂高变分别电性连接一号发电电动机和三号发电电动机，且一号厂高变均与一号发电电动机和三号发电电动机之间设有一号二机组进线开关。

进一步地，所述二段母线电性连接二号厂高变，且二段母线和二号厂高变之间设有二段进线开关，所述二号厂高变分别电性连接二号发电电动机和四号发电电动机，且二号厂高变均与一号发电电动机和三号发电电动机之间设有二号二机组进线开关。

进一步地，所述三段母线分别电性连接地区电源和柴油发电机，所述三段母线与地区电源之间设有地区电进线开关，所述三段母线与柴油发电机之间设有柴油机进线开关。

进一步地，所述10KV进线和负荷开关均布置在副厂房的10KV厂用电开关柜室，信号通过控制电缆送入位于主厂房四楼的厂内公用现地控制柜中。

进一步地，所述各0.4KV分配电盘由两段独立供电的母线组成，母线间设有联络开关，组成典型的“单母分段”结构。

进一步地，通过就近布置的远程IO设备采集各级开关状态信息，通过Profinet(工业以太网)将各远程IO组成环网结构，并将数据传输给厂用电控制装置，由控制装置实现所有开关的远方分合操作以及各级配电盘的备自投功能。