[实用新型]一种铁水罐在线烘烤装置

说明书

一种铁水罐在线烘烤装置，包括吊钩、烤包盖、烧嘴、防熄火燃气管，在烤包盖下部中心位置设置烧嘴，防熄火燃气管固定于烤包盖上，其下口斜向对准烧嘴，吊钩固定在烤包盖上端；烘烤装置设置在铁水罐罐口的上端，烘烤装置的下表面与铁水罐罐口之间的距离为150～200mm。本实用新型实现了铁水罐炉衬在线高温烘烤，减少了铁水温降幅度；所需高炉煤气、助燃空气、氧气全部来自于高炉炼铁系统，使用成本较低；防熄火燃气管可保证铁水罐在线烘烤装置的快速点燃，具备防熄火功能，确保现场操作人员的人身安全；铁水罐在线烘烤装置全部设置于高炉炉下，不占用炼铁厂场地；可将铁水罐口的挂渣硬壳全部熔化，减少铁水喷溅损失和兑铁温度损失。

技术领域

本实用新型涉及冶金熔体保温领域，尤其涉及一种铁水罐在线烘烤装置。

背景技术

铁水罐、鱼雷罐作为炼铁厂中的一种基本设备，在将高炉生产的铁水送往下一道工序过程中，不可避免地会有铁损和温度降低，即热量的损失。相对来说，敞口铁水罐由于保温条件较差，同等条件下铁水温降明显高于鱼雷罐。

铁水温度的高低对炼钢的影响很大。根据转炉冶炼工艺，转炉冶炼的热量基本来源于铁水的物理热和化学热。在化学热一定的条件下，铁水的物理热是决定冶炼能否顺行的关键因素。铁水温度低会造成转炉吹损大、钢铁料消耗高、钢水质量无保障以及炉龄下降等后果。铁水温度不仅对炼钢工艺十分重要，对于铁水输送也有影响。如果铁水在输送过程中温度过低，会造成铁水罐车的结壳、结瘤，直接影响正常生产作业。

为充分利用铁水热量，保证品种钢正常冶炼，同时达到降低能耗的目的，冶金企业通过向铁水加入各类保温剂如碳化稻壳、粉煤灰、复合保温剂等，或加装铁水罐保温盖，保温效果较好，明显降低了铁水温降幅度，满足了炼钢对铁水温度的要求。

国内外有较多此方面的专利和论文，如申请号为201210543783.9、名为“一种低成本铁水保温剂及其制造方法”的中国专利，其公开了一种低成本铁水保温剂，主要成分包括60～70的高碳粉煤灰、25～35％的水淬高炉渣、3～5％的萤石粉，所述高碳粉煤灰的含碳量在10％以上。该发明自称保温效果较好，可有效防止铁水罐粘渣，成本低廉显著降低炼铁成本。但该发明存在以下问题，一是粉煤灰中的S含量较高，作为主要原料用于铁水保温时将增加铁水[S]含量，增加了铁水预处理或转炉冶炼成本；二是添加了3～5％的萤石，而萤石中的F对铁水罐衬和转炉炉衬侵蚀严重，也不利于钢水精炼工艺控制，目前多数钢铁企业已尽量减少甚至停止将萤石加入铁水罐或转炉中。而且该发明也存在现场使用时粉煤灰等细颗粒物质在扬尘污染问题。

又如申请号为201410154776.9、名为“对开式铁水罐罐盖装置及其开闭方法，其公开了一种对开式铁水罐罐盖装置及其开闭方法，其特征在于对开式铁水罐罐盖装置横向对称设置在铁水罐车上，该发明自称具备操作简单、维修方便、运行可靠、投资少、维修费用低等特点，在不增加现有工序时间、场地和劳动强度的条件下，可快速实现铁水罐加装罐盖运输全程保温功能，节约能源、降低保温覆盖剂消耗、减少污染、提高铁水罐运行寿命。但其需对铁水罐和炼铁厂和炼钢厂炉下进行行大量技术改造，而且由于加装设备空间有限，对重罐天车工吊装工艺要求较高，在实际运行中仍然存在天车工人工劳动强度、指吊难度和设备维护量明显增加等问题。

现有技术多数都是从增加保温能力的角度考虑，以减少铁水温降为目标，而没有考虑到铁水罐衬本身吸热而导致的铁水温降问题，根据有关技术研究结论，铁水罐衬蓄热损失约为铁水温降总散热量的45％～50％，罐壁散热损失为20％，铁水上表面辐射热损失25％～30％。其中以铁水罐内衬蓄热损失最大。

如果在高炉炉下对在铁路运输和检查等待过程中自身蓄热散失殆尽的铁水罐进行在线烘烤，直接提升铁水罐罐衬温度，减少了罐衬在铁水兑入后的热损失，将明显降低铁水散热量，铁水保温效率将得到明显提高。