[实用新型]一种柱塞泵中心预压弹簧安装装置

说明书

本实用新型公开了一种柱塞泵中心预压弹簧安装装置，包括一压装组件和一传动组件，所述传动组件与所述压装组件连接，为所述压装组件提供动力，所述传动组件采用气压或液压传动方式，与压力机相比成本较低。所述压装组件穿过所述转子中心孔从所述转子的下部对所述中心预压弹簧进行压缩，便于安装挡圈。所述压装组件采用挡块、螺旋或插销的结构形式对所述中心预压弹簧进行压缩，拆装方便。所述传动组件采用气压传动方式或液压传动方式，且所述传动组件支持同时对多个不同规格的压装组件进行驱动生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，更准确地说涉及一种柱塞泵中心预压弹簧安装装置。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要组成部分，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。现有的通轴式轴向柱塞泵，转子中设置一中心预压弹簧，中心预压弹簧力作用于回程盘组件，从而使柱塞滑靴组件在吸油过程中紧贴斜盘表面。现有技术中，在安装中心预压弹簧时需要使用压力机和压头，具体见图1，其中，转子20置于工作台上，所述转子20中部具有一转子中心孔21，所述转子中心孔21中从下到上依次设置支撑销40、垫片50、中心预压弹簧30以及挡圈60，所述转子中心孔21上部具有一挡圈槽211，压头70垂直于所述中心预压弹簧30。将所述中心预压弹簧30压入所述转子20内部，启动压力机，作用于所述压头70，所述压头70进而压缩所述中心预压弹簧30，至所述挡圈槽211完全露出，使用卡簧钳将所述挡圈60装入所述挡圈槽211中，至此将所述中心预压弹簧30压入所述转子20内部。现有技术存在下列问题：通常的，安装所述中心预压弹簧30所需的力在1000N左右，从而使用压力机较为浪费资源，造成生产成本提高；同时，在使用卡簧钳安装所述挡圈60的过程中，所述压头70持续从所述转子20的顶部对所述中心预压弹簧30施力，会对所述挡圈60的安装产生干扰，影响生产效率；另外，所述中心预压弹簧存在多种不同规格，现有技术无法方便地实现多个不同规格中心预压弹簧同时进行安装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵中心预压弹簧安装装置，包括一压装组件和一传动组件，所述传动组件与所述压装组件连接，为所述压装组件提供动力，所述压装组件穿过所述转子中心孔从所述转子的下部对所述中心预压弹簧进行压缩，所述压装组件采用挡块、螺旋或插销的结构形式对所述中心预压弹簧进行压缩，所述传动组件采用气压传动方式或液压传动方式，且所述传动组件支持同时对多个不同规格的压装组件进行驱动。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种柱塞泵中心预压弹簧安装装置，用于在工作台上对转子进行中心预压弹簧的安装，所述转子中部具有一转子中心孔，所述转子中心孔中从下到上依次设置支撑销、垫片、所述中心预压弹簧以及挡圈，所述转子中心孔上部具有一挡圈槽，所述柱塞泵中心预压弹簧安装装置包括一压装组件和一传动组件，所述压装组件可滑动的垂直穿过所述工作台和所述转子中心孔，且所述压装组件在向下滑动过程中对所述中心预压弹簧进行挤压；所述传动组件设置于所述工作台底部与所述压装组件连接，且所述传动组件驱动所述压装组件滑动。

优选地，所述压装组件包括一拉杆，一端头以及一挡块，所述端头位于所述拉杆的顶端，所述拉杆的底端与所述传动组件连接，所述挡块中心具有一通孔，且所述挡块通过所述通孔穿过所述端头设置于所述中心预压弹簧顶部，当旋转所述挡块时，所述端头对所述挡块形成限位。

优选地，所述传动组件包括一电磁换向阀、一消音器、一油雾器、一空气过滤器、一气源、一压力表、至少一阀门以及至少两个气缸，所述气源依次通过所述空气过滤器、所述压力表、所述油雾器与所述电磁换向阀的进气口连接，所述电磁换向阀的回气口与所述消音器连接，所述电磁换向阀的工作口与至少两个所述气缸连接，且所述气缸之间并联连接，所述阀门对应从第二个开始的所述气缸安装于所述气缸和所述电磁阀之间，所述气缸与所述拉杆的底端连接。