[实用新型]一种用于包装袋的自动打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于包装袋的自动打孔装置，包括底座，所述底座的中部具有活动通道，所述活动通道上设置移动板，所述移动板能够通过设置在活动通道上的滑动组件在活动通道上移动，底座的上部固定连接有安装架，所述安装架上设置有气缸，气缸的活塞端上传动连接有平行于移动板的支撑板，所述支撑板上依次设置有第一定位柱、打孔冲头和第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱的长度小于打孔冲头的长度，所述移动板上设置有与打孔冲头相对应的定位槽。本实用新型能够在包装袋打孔过程中将其固定，从而提高了打孔的精确度保证大小一致，并且无需切换不同的位置，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，特别是一种用于包装袋的自动打孔装置。

背景技术

在很多包装袋的应用中，需要增加包装袋的透气性，目前采用的方法最多的是根据需要在包装袋上打孔。目前针对包装袋打孔的设备中具有以下不足：第一，由于包装袋需要根据实际情况在不同位置上打孔，所以在传统的设备中会出现每在一处位置上打孔后需要重新调整包装袋的位置后再切换到另一个位置上打孔，耗时较长，影响生产效率；第二，在打孔的过程中由于包装袋未固定，从而会在打孔平台上移动，进而影响打孔位置的精确度和透气孔的大小。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种用于包装袋的自动打孔装置，能够在包装袋打孔过程中将其固定，从而提高了打孔的精确度保证大小一致，并且无需切换不同的位置，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座，所述底座的中部具有横向的活动通道，所述活动通道上设置有沿活动通道长度方向布置的移动板，所述移动板能够通过设置在活动通道上的滑动组件在活动通道上移动，底座的上部固定连接有安装架，所述安装架上设置有气缸，气缸的活塞端上传动连接有平行于移动板的支撑板，所述支撑板上依次设置有第一定位柱、打孔冲头和第二定位柱，第一定位柱、打孔冲头和第二定位柱的顶部分别与支撑板固接，第一定位柱、打孔冲头和第二定位柱的底部分别直线贯穿底座的上部并延伸至移动板的上方，第一定位柱和第二定位柱的长度小于打孔冲头的长度，第一定位柱和第二定位柱之间能够形成垂直于活动通道的固定空腔，所述移动板上设置有与打孔冲头相对应的定位槽。

进一步，滑动组件包括有滑槽、滑块和曲柄摇杆机构，所述滑槽沿活动通道的长度方向布置，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块的上表面与移动板的底部固接，滑块的一个侧面与设置在底座上的曲柄摇杆机构传动连接。

进一步，所述移动板上设置有至少一个用于固定包装袋的夹持组件，所述夹持组件包括有固定座、固定开口、固定柱和弹性套环，所述固定座与移动板的上表面固接，所述固定开口嵌入固定座的侧面上，固定座上具有连通固定开口的调节通孔，所述调节通孔的内表面上具有从上到下直径依次递减的阶梯凸台，固定柱的一端通过调节通孔插设在固定座上，固定柱的外表面上套设有与阶梯凸台配合使用的弹性套环。

进一步，所述定位槽上开设有进气孔，进气管的一端通过进气孔与定位槽连通。

进一步，定位槽的深度大于或等于冲头的底部到第一定位柱或第二定位柱底部的距离。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，将处理的包装袋放置在移动板上，然后移动板带着包装袋通过滑动组件在活动通道内滑动，启动气缸使其通过支撑板带动第一定位柱、第二定位柱和打孔冲头一起向包装袋靠近，首先打孔冲头会与包装袋接触然后继续向定位槽内移动，当打孔冲头的底部移动到定位槽内时，此时的第一定位柱和第二定位柱与包装袋接触并将其固定好，在打孔冲头继续向下移动的过程中完成对包装袋打孔，最后第一定位柱、第二定位柱和打孔冲头一起向上移动，并且滑动组件带着移动板移动将包装袋的另一处需要打孔的地方移动到打孔冲头的下方。本实用新型通过移动板、活动通道和滑动组件的配合使用避免了传统的需要不停手动切换包装袋打孔位置的情况，提高了效率；并且通过第一定位柱、第二定位柱在打孔过程中将包装袋固定在移动板上，防止包装袋在移动板上移动，从而保证了打孔位置的精确度和每一处上的孔的大小一致的情况。