[实用新型]一种新型雕铣机

说明书

本实用新型涉及一种新型雕铣机，包括工作台、壳体，工作台设置有主轴，主轴下端设置有工作轴，工作轴下端安装有刀具，工作台上位于刀具下方设置有夹具，夹具包括夹具座、左夹板及右夹板，左夹板内埋设有第一盘管，夹具座内埋设有第二盘管，右夹板内埋设有第三盘管，工作台下方设置有相连通的冷却液箱及制冷器；壳体上部设置有油雾净化装置；工作台上设置有朝向刀具的吹风机。本实用新型的一种新型雕铣机，降温效果好，可避免特殊工件因降温造成的变质变形；可防止污染环境，避免工人吸入有毒的油雾；便于后期清理碎屑。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种新型雕铣机。

背景技术

现有的雕铣机在运作过程中，因刀具与工件高速摩擦，工件温度会升高，而现有的雕铣机的冷却装置仅为水泵通过管道将水以水龙头的方式，喷洒在工件上。这种工作方式仅采用水降温，有些特殊工件会变质变形，且不能随意调节控制，容易出现降温过度或不足现象。

而且，雕铣机在工作的时候都会产生不同程度的油雾，油雾会污染环境，恶化工人的工作条件，而且分散在空气中的油雾很容易被人吸入，长期在这样的环境下工作会对工人的健康造成一定的影响。

另外，现有的雕铣机工作过程中碎屑会四处飞溅，后期清理碎屑十分不方便。

因此，如何对现有的雕铣机进行改进，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便、节能环保的新型雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种新型雕铣机，包括工作台、壳体，所述工作台上方位于所述壳体内设置有主轴，所述主轴下端设置有朝向所述工作台设置的工作轴，所述工作轴下端安装有刀具，所述工作台上位于所述刀具下方设置有夹具，所述夹具包括夹具座、与所述夹具座形成滑移配合且相对设置的左夹板及右夹板，所述左夹板内埋设有第一盘管，所述夹具座内埋设有第二盘管，所述右夹板内埋设有第三盘管，所述工作台下方设置有相连通的冷却液箱及制冷器，所述第二盘管的两端分别与所述第一盘管及所述第三盘管相连通，所述第一盘管与所述冷却液箱之间通过出液管相连通，所述第三盘管与所述制冷器之间通过回液管相连通，所述出液管上设置有循环泵；所述壳体上部设置有油雾净化装置，所述油雾净化装置包括排气管，所述排气管内设置有油雾通道，所述油雾通道内自下而上设置有集油腔、过滤腔和高压电场腔，所述过滤腔的侧壁底部设置有进气口，所述排气管顶部设置有排气口，所述过滤腔内设置有过滤器，所述高压电场腔的侧壁上对称设置有用于产生高压电场和磁场的电源阴极和电源阳极，所述过滤腔内置有将油液导入所述集油腔的导流板，所述导流板自所述进气口上方口沿处向下延伸，所述导流板的竖直延长线落入所述集油腔内，所述集油腔底部设置有集油箱；所述工作台上设置有朝向所述刀具的吹风机。

进一步的，所述第一盘管、所述第二盘管、所述第三盘管均为蛇形管。采用此种技术方案，增大吸热面积，散热效果好。

进一步的，所述进气口内设置有吸气风扇。采用此种技术方案，可增加装置油雾处理速度。

有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种新型雕刻机，夹具内设置有相连通的盘管，盘管内流动有冷却液，可吸收夹具及夹具上工件的热量，降温效果好，可避免特殊工件因降温造成的变质变形，能随意调节控制，设置的层层过滤装置能够更好的对切削液进行净化，从而降低了回流切削液中金属杂质对循环水泵的磨损，延长了循环水泵的使用寿命；设置有油雾净化装置，可将雕铣机工作时产生的油雾净化后再排放，防止污染环境，避免工人吸入有毒的油雾；设置有朝向刀具吹风的吹风机，可将工作时产生的碎屑吹向一侧，避免切削碎屑四处分散，便于后期清理。