[实用新型]一种永磁联轴器应用于纤维/胚芽加工行业管束干燥机

说明书

本实用新型公开了一种永磁联轴器应用于纤维/胚芽加工行业管束干燥机，包括外框，外框内壁的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有永磁联轴装置，永磁联轴装置的右侧固定连接有内框，所述内框的右侧通过固定杆与外框内壁的右侧转动连接，本实用新型涉及管束干燥机技术领域。该永磁联轴器应用于纤维/胚芽加工行业管束干燥机，应用永磁技术，替代传统液力耦合器和取缔皮带传动，避开变频器使用，具有简单实用，基本免维护，节约维修成本，对设备适应性强，安装要求低和适应恶劣环境等特点，便于对内框进行稳定的目的，便于内框的转动，提高了装置的稳定性，保证装置的持续运行，烘干效率高，节约了资源，使得装置更加的环保。

技术领域

本实用新型涉及管束干燥机技术领域，具体为一种永磁联轴器应用于纤维/胚芽加工行业管束干燥机。

背景技术

永磁联轴器是通过永磁体的磁力将原动机与工作机联接起来的一种新型联轴器，永磁联轴器它无需直接的机械联接，而是利用稀土永磁体之间的相互作用，利用磁场可穿透一定的空间距离和物质材料的特性，进行机械能量的传送，磁力联轴器的出现,彻底解决了某些机械装置中动密封存在的泄漏问题，这种产品广泛应用于化工、电镀、造纸、制药、食品、真空等行业的密封传动机械上，磁性联轴器主要由外转子、内转子和隔离套组成。

目前，传统淀粉生产工艺管束干燥机是副产干燥主设备，为实现设备保护，采用液力耦合器，或变频器配合皮带传动，由于液力耦合器故障率较高，设备维护和设备故障频率高，采用变频器，增加设备投资，同时机械保护不完全，同时因为物料工况波动易产生误跳车，生产受影响波动较大，不利生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁联轴器应用于纤维/胚芽加工行业管束干燥机，解决了采用液力耦合器，或变频器配合皮带传动，由于液力耦合器故障率较高，同时机械保护不完全，同时因为物料工况波动易产生误跳车，生产受影响波动较大，不利生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种永磁联轴器应用于纤维/胚芽加工行业管束干燥机，包括外框，所述外框内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有永磁联轴装置，所述永磁联轴装置的右侧固定连接有内框，所述内框的右侧通过固定杆与外框内壁的右侧转动连接，所述内框的底部转动连接有稳定装置。

优选的，所述永磁联轴装置包括转轴，所述转轴的一端与第二皮带轮的右侧固定连接，所述转轴的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部和底部均固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有导体转子，并且两个导体转子相对的一侧之间固定滑动连接有磁转子，所述磁转子的右侧固定连接有负载轴，所述负载轴的右端固定连接有内框。

优选的，所述稳定装置包括第一稳定套，所述第一稳定套的顶部与内框的底部接触，所述第一稳定套底部的两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底端与外框内壁的底部固定连接，所述第一稳定套底部的两侧均固定连接有顶座，并且两个顶座的底部分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的底端均转动连接有底座，所述底座的底部与外框内壁的底部固定连接。

优选的，所述外框内壁的底部固定连接有热风机，所述热风机的顶部连通有竖管，所述竖管的顶端连通有横管，所述横管的右端贯穿内框且延伸至内框的内部，所述横管位于内框内部的一端通过转动件连通有加热管，所述加热管的右端与内框内壁的右侧转动连接，所述加热管的表面套设有隔板，所述隔板的顶部和底部分别与内框的顶部和底部固定连接。

优选的，所述转轴和负载轴的表面均套设有第二稳定套，所述第二稳定套的一侧与外框内壁的一侧固定连接。

优选的，所述外框的顶部贯穿有进料斗，并且内框和外框的顶部均开设有出气口。

优选的，所述内框内壁的顶部和底部均固定连接有导流件。

有益效果