[实用新型]一种粘胶长丝清洗槽

说明书

本实用新型公开了一种粘胶长丝清洗槽，包括浸洗装置和喷淋装置，所述的浸洗装置包括浸洗槽和漂洗槽，浸洗槽与漂洗槽之间通过隔板分隔，所述隔板上设有通孔，所述的隔板上端设有用于导丝的导丝辊，所述的浸洗槽与漂洗槽内分别设有两个压丝轮，所述的浸洗槽上设有导丝轮；所述的漂洗槽上设有去酸装置，所述的去酸装置包括刮酸瓷杆和海绵吸水装置，所述的海绵吸水装置位于刮酸瓷杆的上部，所述海绵吸水装置为两个，两个海绵吸水装置之间形成导丝孔，丝条经浸洗槽、漂洗槽浸洗与漂洗后，通过去酸装置去酸水后，使清洗后的丝条达到工艺要求，提高了丝条的质量。

技术领域

本实用新型涉及化纤行业的洗涤设备，尤其涉及一种粘胶长丝清洗槽。

背景技术

由纤维素原料提取出纯净的甲纤维素，称为浆粕。用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。粘胶长丝即粘胶纤维的一种，也是由上述工艺制得。

现有半连续长丝纺丝机清洗方式为淋洗方式，通过清水滴在丝条上进行丝条去酸清洗，在高速纺丝情况下，淋洗方式效果较差，造成丝条残留酸较多及含酸均匀度差异大，影响产品后工序的加工及影响产品质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种粘胶长丝清洗槽，该清洗装置通过浸洗、漂洗和海绵去水，使得清洗后的丝条达到工艺要求，节约了水资源，提高了丝条的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种粘胶长丝清洗槽，包括浸洗装置和喷淋装置，其特征在于：所述的浸洗装置包括浸洗槽和漂洗槽，浸洗槽与漂洗槽之间通过隔板分隔，所述隔板上设有通孔，通孔用于连通浸洗槽与漂洗槽之间的清洗液，所述的隔板上端设有用于导丝的导丝辊，所述的浸洗槽与漂洗槽内分别设有两个压丝轮，所述的浸洗槽上设有导丝轮；所述的漂洗槽上设有去酸装置，所述的去酸装置包括刮酸瓷杆和海绵吸水装置，所述的海绵吸水装置位于刮酸瓷杆的上部，所述海绵吸水装置为两个，两个海绵吸水装置之间形成导丝孔。

所述的通孔位于隔板的上部。

所述的漂洗槽的底部设有进液管，所述的浸洗槽的底部设有排液管。

所述的压丝轮设置在浸洗槽与漂洗槽的底部。

所述的去酸装置还包括固定框，所述的固定框位于刮酸瓷杆的上部，所述的海绵吸水装置设置在固定框内。

所述的浸洗槽漂洗槽上分别设有盖板。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的清洗槽分隔为两个，分别为浸洗槽与漂洗槽，丝条通过两个压丝轮将其压在清洗液中，增大了丝条在清洗液中的浸洗过程，去酸装置首先通过刮酸瓷杆将丝条上的含有少量酸的水刮除，然后再将丝条上剩余的水通过海绵吸水装置吸收，变为干燥的且去大量酸的丝条，使得清洗后的丝条达到工艺要求，提高了丝条的质量。

2、本实用新型的通孔位于隔板的上部，所述的漂洗槽的底部设有进液管，所述的浸洗槽的底部设有排液管。干净的清洗水通过漂洗槽底部的进液管进入漂洗槽对丝条进行漂洗，然后通过上隔板上部的通孔流入浸洗槽，丝条在浸洗槽中经浸洗后然后通过浸洗槽底部的排液管排出污水处理系统，既节约水资源，同时丝条得到两次浸洗，洗涤效果好，去酸能力更强。

3、本实用新型的压丝轮设置在浸洗槽与漂洗槽的底部，丝条在浸洗槽与漂洗槽内走过的路程更长，浸泡的时间更长，浸洗去酸效果更好。

4、本实用新型的去酸装置还包括固定框，所述的固定框位于刮酸瓷杆的上部，所述的海绵吸水装置设置在固定框内，海绵吸水装置便于更换。