[实用新型]一种螺杆传动式聚氨酯反应釜

说明书

本实用新型提供了一种螺杆传动式聚氨酯反应釜，包括：呈柱状结构的釜体，且釜体的两端分别设置有一个进料口与一个出料口，其中，沿釜体的长度方向开设有一个搅拌区域，进料口与出料口均与搅拌区域相连通；一个第一电机，安装于釜体的顶部，且与出料口同侧，其中，第一电机的第一输出轴通过第一联轴器与一根长螺杆的一端相连，长螺杆的另一端连接于釜体的底部；第一搅拌轴，嵌套于长螺杆上，并与长螺杆相螺接；两个感应组件，分别位于长螺杆的两端，且安装于搅拌区域的两端，控制第一搅拌轴的移动行程。本实用新型提供的一种螺杆传动式反应釜，通过电机带动长螺杆旋转，使得嵌套螺接于长螺杆上的搅拌轴螺旋式上升与下降，使固液混合物搅拌均匀。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种反应釜，特别是一种螺杆传动式聚氨酯反应釜。

背景技术

反应釜是实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的反映容器，其中，固液物料的混合与反应问题在化工中是经常遇到的，由于固体颗粒比较大，难以混合，影响了固体与液体混合的效率并且导致混合不均匀。

综上所述，需要设计一种能使固液混合均匀且提高混合效率的反应釜。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能使固液混合均匀且提高混合效率的反应釜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺杆传动式聚氨酯反应釜，包括：呈柱状结构的釜体，且釜体的两端分别设置有一个进料口与一个出料口，其中，沿釜体的长度方向开设有一个搅拌区域，进料口与出料口均与搅拌区域相连通；一个第一电机，安装于釜体的顶部，且与出料口同侧，其中，第一电机的第一输出轴通过第一联轴器与一根长螺杆的一端相连，长螺杆的另一端连接于釜体的底部；第一搅拌轴，嵌套于长螺杆上，并与长螺杆相螺接；两个感应组件，分别位于长螺杆的两端，且安装于搅拌区域的两端，控制第一搅拌轴的移动行程。

在上述的一种螺杆传动式聚氨酯反应釜中，沿第一搅拌轴的轴线方向设置有若干个搅拌棒，且相邻两根搅拌棒之间上下错位分布，其中，每根搅拌棒的端部各设置有一个大于搅拌棒轴径的球状体。

在上述的一种螺杆传动式聚氨酯反应釜中，釜体的侧壁上设置有一个气泵，与铺设在釜体底部的气路相连通。

在上述的一种螺杆传动式聚氨酯反应釜中，反应釜还包括两个第二电机，分别对称安装于釜体底部的两侧，其中，每个第二电机的第二输出轴均通过第二联轴器与第二搅拌轴相连。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种螺杆传动式聚氨酯反应釜，通过电机带动长螺杆旋转，使得嵌套螺接于长螺杆上的搅拌轴螺旋式上升与下降，全面的搅拌固液混合物，使得固液混合物搅拌均匀，另外通过两个感应组件控制搅拌轴的移动区间，避免搅拌轴在上下移动时，碰触釜体内侧壁，提高搅拌的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种螺杆传动式聚氨酯反应釜的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中搅拌轴的结构示意图。

图3是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。

图中，100、釜体110、进料口；120、出料口；130、搅拌区域；200、第一电机；210、第一输出轴；220、第一联轴器；300、长螺杆；400、第一搅拌轴；410、搅拌棒；500、感应组件；600、气泵；700、第二电机；710、第二输出轴；720、第二联轴器；800、第二搅拌轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一