[实用新型]一种用于阻燃工装织物生产的双工序碱洗装置

说明书

本实用新型涉及防火面料生产设备领域，具体涉及一种用于阻燃工装织物生产的双工序碱洗装置，可以优化碱洗效果，更彻底的催化双氧水分解。一种用于阻燃工装织物生产的双工序碱洗装置，包括织物、槽体与辊组；本装置可在烧碱碱洗过程后增加一步纯碱碱洗，利用弱碱性的纯碱对织物上的双氧水再次催化，同时可洗去残留的纯碱，节约了空间与水资源，优化了碱洗效果。

技术领域

本实用新型涉及防火面料生产设备领域，具体涉及一种用于阻燃工装织物生产的双工序碱洗装置。

背景技术

双氧水不仅仅是一种退浆剂、漂白剂，而且也是一种良好的煮练剂，用双氧水做煮练剂，能使前处理用碱量大幅度降低，污水pH值达到7-8，并使COD降低30-40%，对节能减排有显著的作用。织物在经过双氧水后需要经过碱洗过程，使用烧碱促使残留在织物上的双氧水分解。

织物上的双氧水分解反应需要时间较长，单纯使用烧碱难以控制用量，烧碱的不足和过量都会影响后续的反应，因此需要在烧碱之后增加补充反应的步骤。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于阻燃工装织物生产的双工序碱洗装置，可以优化碱洗效果，更彻底的催化双氧水分解。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于阻燃工装织物生产的双工序碱洗装置，包括织物、槽体与辊组；

所述槽体包括第一反应槽、第一接液槽、第二反应槽与第二接液槽，所述辊组包括浸料辊与反应辊组；

所述浸料辊包括第一浸料辊与第二浸料辊，所述第一浸料辊设置在第一反应槽内，第二浸料辊设置在第二反应槽内；

所述反应辊组包括往复辊组、滴液辊组与再反应辊组，往复辊组设置在第一接液槽上方，滴液辊组设置在第二接液槽上方，再反应辊组设置在第二接液槽内；

所述织物依次穿过第一浸料辊、往复辊组、第二浸料辊、滴液辊组与再反应辊组。

本装置可在烧碱碱洗过程后增加一步纯碱碱洗，利用弱碱性的纯碱对织物上的双氧水再次催化，同时可洗去残留的纯碱，节约了空间与水资源，优化了碱洗效果。

优选的，所述往复辊组包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，所述第一导辊与第二导辊较第三导辊与第四导辊更大，且设置在两侧，第三导辊与第四导辊设置在第一导辊与第二导辊之间，第三导辊靠近第二导辊，第四导辊靠近第一导辊，织物依次经过第一导辊、第三导辊、第四导辊和第二导辊。将较大导辊设置在两侧，较小导辊设置在内侧，可极大的节约导辊间的空间，使织物能更多的与空气接触，且导辊间距离缩小，织物不易起皱。

其中，所述反应辊组为多组。多组导辊可提高反应效果。

更进一步的，所述反应辊组的最末端1组或多组设置罩壳，罩壳包括进风口与排风口。在末端的引导辊组上增加罩壳，可向内通过热风，为反应提供合适的温度，同时将反应后残留的水烘干。

优选的，所述第二接液槽底部为倾斜设置，底部最低点设置排液口。接液槽可接受低落的溶液，暂存后流至低处聚集，对织物再次进行碱洗，重复利用溶液，降低生产成本。

本实用新型具有以下有益效果：

1.节约了导辊空间，同时实现两种程度的碱洗；

2.导辊间距缩小，织物不易起皱或走偏；

3.织物可通自然风或暖风烘干；

4.反应时滴落的溶液可以再次利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；