[实用新型]一种可以防止换刀干涉的加工机床

说明书

一种可以防止换刀干涉的加工机床，包括床身、横向移动组件、纵向移动组件、立柱、机头、滑动床鞍、刀库、主轴、刀库安装架和多个夹具；所述横向移动组件设置于所述床身上，所述滑动床鞍设置于所述横向移动组件上，所述横向移动组件用于带动所述滑动床鞍作横向移动，所述纵向移动组件设置于所述滑动床鞍上，所述立柱设置于所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件用于带动所述立柱作纵向移动；所述立柱左侧和右侧均设置有刀库，所述刀库上均设置有换刀刀臂，用于刀库与机头上主轴的换刀；左刀库和所述右刀库一前一后设置，是为了保证在换刀时，主轴换刀时，两个换刀刀臂之间不会发生干涉，保证换刀过程的流畅性。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种可以防止换刀干涉的加工机床。

背景技术

现有的机床大多为单轴的，因此对尺寸结构大的零件进行加工时，效率很低，所以当前已经出现了有多轴可以同时加工的加工机床，在加工较为复杂的零件时，常常是要换刀的，但是目前加工机床的主轴为了避免换刀时出现相互干涉的问题，都会将刀库设置远离主轴，但是这样做就又导致了换刀路径长和换刀速度慢的问题，影响加工效率。而且，目前的加工机床大多只为二轴同时加工，当要加工长零件时，其加工效率还是跟不上。

另外，对于同一工件而言，有时在工件上会需要先后对多个面进行加工，当前情况下，采用现有的二轴加工机床加工工件时，要首先完成一个面的加工后，再从夹具上拆下工件，将工件安装在另一加工机床或者重新装夹到当前机床上再进行加工。但是这样方式存在一些缺点，例如需要花费大量的时间去拆卸和装夹，影响生产效率；另外多次的装夹也容易造成工件的定位不准确，导致加工精度不够，加工出次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种可以防止换刀干涉的加工机床。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可以防止换刀干涉的加工机床，包括床身、横向移动组件、纵向移动组件、立柱、机头、滑动床鞍、刀库、主轴、刀库安装架和多个夹具；

所述横向移动组件设置于所述床身上，所述滑动床鞍设置于所述横向移动组件上，所述横向移动组件用于带动所述滑动床鞍作横向移动，所述纵向移动组件设置于所述滑动床鞍上，所述立柱设置于所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件用于带动所述立柱作纵向移动；

所述机头设置于所述立柱，所述机头上设置有两个主轴，两个主轴纵向排列且间距设置；每个所述刀库设置于所述刀库安装架上，所述刀库安装架连接于所述滑动床鞍，所述立柱左侧和右侧均设置有刀库，所述刀库上均设置有换刀刀臂，用于刀库与机头上主轴的换刀；

设置于所述立柱左侧的刀库为左刀库，设置于所述立柱右侧的刀库为右刀库；所述左刀库和所述右刀库非并排设置，所述左刀库设置于所述立柱的左下后方，所述右刀库设置于所述立柱的右前方；且左刀库和右刀上的换刀刀臂的半径长度之和小于左刀库刀轴中心与右刀库刀轴中心之间的长度。

多个所述夹具并排设置于所述床身上，所述夹具的长度方向设置为横向，所述夹具可绕其中心线旋转。

优选的，所述床身上设置有两个夹具；前后两两夹具之间相邻设置；

所述夹具包括在转台、尾座、夹具底板、基准垫板和夹紧组件；

所述转台和尾座设置于所述床身上，所述夹具底板的两端分别设置于所述转台和尾座上，由所述转台带动所述夹具底板转动；

所述基准垫板设置于所述夹具底板上，所述夹紧组件设置于所述夹具底板上并处于所述基准垫板的前后两侧，所述夹紧组件用于对基准垫板上的工件进行夹紧。

优选的，所述夹紧组件包括正面夹紧油缸和侧面夹紧气缸；

所述正面夹紧油缸固定于所述夹具底板上，所述正面夹紧油缸的动作端处于所述基准垫板的上方；