[实用新型]一种适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房

说明书

本实用新型提供了一种适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房，属于陶瓷制备领域领域，解决了现有的陶瓷坯烘干房烘干不均匀和不环保的问题。该适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房，烘干房体内部设置有“П”形隔墙，并形成有由“П”形隔墙与烘干房体的后侧墙体、左侧墙体和右侧墙体围成的“П”形热风道，“П”形隔墙的内部为烘干区，烘干区前侧有左右进风口；连通陶瓷烧制用隧道窑的余热排风口通过热风输入管与“П”形热风道连通；“П”隔墙后侧的墙体上设置有风扇；烘干房体内部的顶部设置有排湿管，烘干房体的外部设置有抽湿风机、冷却塔和蓄水池。本实用新型利用了陶瓷烧制用隧道窑排出的余热风节能环保，形成热对流，烘干均匀，同时收集了湿气。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备领域，尤其是一种适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房。

背景技术

陶瓷行业目前普遍使用的烘房为烘房中央旋转式风口对烘房提供热风，存在以下缺陷：中央部位热风过于集中，边缘和角落难以接触热风，拉长了坯件烘干时间。风口温度过高导致坯件干燥过快，甚至出现一个坯件风口方向干，背面湿的现象，这样的现象会使坯件在干燥过程中产生过大的内部应力，导致在烧制过程中产生次品。同时目前陶瓷烘干房需要单独供热，浪费能源，同时排湿出来的水汽也没有回收，十分不环保。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房，解决了现有的陶瓷坯烘干房烘干不均匀和不环保的问题。

本实用新型采用的技术方案,提供了一种适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房，包括烘干房体和房门，房门嵌在在烘干房体的前侧墙体中，还包括连通陶瓷烧制用隧道窑的余热排风口，陶瓷烧制用隧道窑在烧制过程中排风口排出的气体的温度较高足够陶瓷坯烘干使用，烘干房体内部设置有“П”形隔墙，并形成有由所述“П”形隔墙与烘干房体的后侧墙体、左侧墙体和右侧墙体围成的“П”形热风道，所述“П”形隔墙的内部为烘干区，在所述“П”形隔墙与所述烘干房体的前侧墙体之间留有连通所述烘干区前侧的左右进风口；

烘干房体外部的后侧墙体上设置有热风输入管，所述热风输入管的一端与“П”形热风道连通，所述热风输入管的另一端与余热排风口连通；在“П”形隔墙的后侧墙体上设置有两组风扇，所述风扇用于从所述“П”形热风道向烘干区排风；两组所述风扇分别设置在热风输入管的左右两侧，所述风扇的排风口不与热风输入管的出风口相对设置,所述风扇4不会将热风输入管3的出风口的热风直接吹向烘干区；

烘干房体内部的顶部设置有排湿管，烘干房体的外部设置有抽湿风机、冷却塔和蓄水池，所述排湿管与抽湿风机的进风口连通，抽湿风机的排风口与冷却塔的进风口连通，冷却塔的出水口与蓄水池连通。

优化的，所述烘干区设置有温湿度报警器。

优化的，所述排湿管设置有两条，并使两条排湿管并排布置。

优化的，所述排湿管采用耐热不锈钢材质制成。

优化的，所述热风输入管与陶瓷烧制用隧道窑的余热排风口连通的管路上设置有可调节阀门。

综上所述，采用本实用新型所提供的一种适用于陶瓷坯干燥的环保烘干房，具有如下有益效果：(1)可利用由陶瓷烧制用隧道窑排出的热风作为烘干热源，环保节能；(2)热风进入“П”形热风道，同时烘干区前侧的空气从“П”形热风道的左右进风口被吸入“П”形热风道，并与热风汇合同时被风扇吹入烘干区后侧，形成了热风的对流，使烘干房体内部的烘干区具有空气温度均匀的特点，可避免使最热的风直吹陶瓷坯件；(3)可使烘干过程中产生的湿气依次通过排湿管道、抽湿风机和冷却塔排出，最后被收集于蓄水池中，实现节水环保的目的；(4)可随时监控烘干区的温湿度情况，并在超限时触发报警，保证烘干质量。

附图说明