[实用新型]热压冲模装置有效
申请号: | 201721706335.0 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN207695449U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 杨国森;朱新强 | 申请(专利权)人: | 惠州市杨森工业机器人有限公司 |
主分类号: | B21D33/00 | 分类号: | B21D33/00;B26F1/40;B21D43/13;B21D37/16 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 叶剑 |
地址: | 516100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送料机构 冲切机构 热压机构 压紧板 喇叭音膜 送料滚轮 热压 冲模装置 驱动连接 送料导轨 送料气缸 压紧气缸 压紧组件 压紧件 冲切 料带 本实用新型 滑动设置 活动抵接 生产效率 输送路径 转动设置 自动冲压 掉落 卷绕 | ||
本实用新型涉及热压冲模装置,包括:机架、送料滚轮、送料机构、热压机构和冲切机构;送料滚轮转动设置于机架上,送料机构、热压机构和冲切机构分别设置于机架上,热压机构和冲切机构分别设置于送料机构的输送路径上;送料机构包括送料气缸、送料导轨和至少一个压紧组件,压紧组件包括压紧气缸和至少一个压紧板,压紧板滑动设置于送料导轨上,送料气缸与压紧板驱动连接,压紧气缸驱动连接一压紧件,压紧件活动抵接于压紧板。通过送料机构将卷绕在送料滚轮上的了带输送至热压机构进行热压,使得料带上形成喇叭音膜,随后经过冲切机构的冲切,使得喇叭音膜从料带上掉落,实现了喇叭音膜的自动冲压和冲切,有效提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及喇叭膜冲模技术领域,特别是涉及热压冲模装置。
背景技术
喇叭音膜大多采用铝膜制成。现有的喇叭音膜靠人工手工单个定型,并逐个进行冲切,从而制得喇叭音膜。采用传统的手工定型冲切的方式制得的喇叭音膜,生产效率低下,且精度较低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种热压冲模装置。
一种热压冲模装置,包括:机架、送料滚轮、送料机构、热压机构和冲切机构;
所述送料滚轮转动设置于所述机架上,所述送料机构、所述热压机构和所述冲切机构分别设置于所述机架上,所述送料滚轮用于卷绕料带,所述送料机构用于夹持所述料带进行运动,所述热压机构和所述冲切机构分别设置于所述送料机构的输送路径上;
所述送料机构包括送料气缸、送料导轨和至少一个压紧组件,所述压紧组件包括压紧气缸和至少一个压紧板,所述压紧板滑动设置于所述送料导轨上,所述送料气缸与所述压紧板驱动连接,所述压紧气缸驱动连接一压紧件,所述压紧件活动抵接于所述压紧板。
在其中一个实施例中,所述压紧组件的数量为两个,两个所述压紧组件分别设置于所述热压机构的两侧。
在其中一个实施例中,每一所述压紧组件还包括两个限位件,两个限位件间隔设置,且分别设置于所述压紧板的两侧。
在其中一个实施例中,所述送料导轨为导轴。
在其中一个实施例中,每一所述压紧板通过直线轴承滑动设置于所述导轴上。
在其中一个实施例中,所述热压机构包括加热块、热压模和热压驱动器,所述加热块固定设置于所述机架上,所述加热块内部开设有加热通道,所述热压驱动器与所述热压模驱动连接,且所述热压驱动器与所述热压模均设置于所述加热块远离所述送料滚轮的一侧。
在其中一个实施例中,所述热压驱动器为油缸,所述热压模包括上模和下模,所述下模固定设置于所述机架上,所述油缸与所述上模驱动连接,所述上模用于在所述油缸的驱动下活动抵接于所述下模。
在其中一个实施例中,所述冲切机构包括冲切底板、冲头和冲切驱动器,所述冲切底板设置于所述机架上,所述冲切底板开设有冲切口,所述冲切驱动器与所述冲头驱动连接,所述冲头用于在所述冲切驱动器的驱动下活动设置于所述冲切底板上,并活动设置于所述冲切口内。
在其中一个实施例中,还包括导料机构,所述导料机构设置于冲切机构远离所述热压机构的一侧,所述导料机构包括导料电机和两个导料滚轮,两个所述导料滚轮相互抵接,且均转动设置于机架上,所述导料电机与两个所述导料滚轮中的至少一个驱动连接。
在其中一个实施例中,还包括切料机构,所述切料机构设置于所述导料机构远离所述冲切机构的一侧,所述切料机构包括切料气缸、切刀和切料架,所述切料架与所述机架固定连接,所述切料气缸设置于所述切料架上,所述切料气缸与所述切刀驱动连接,所述切刀用于在所述切料气缸的驱动下活动抵接于所述切料架。
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