[实用新型]一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统

说明书

本实用新型公开了一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统，属于冶金设备领域。包括压滤机、翻板装置、溜槽装置；翻板装置设于滤板下方，前翻板的前侧设有向下倾斜的前导流板，后翻板的后侧设有向下倾斜的后导流板，两根转轴分别安装于两个旋转液压缸的输出轴上，旋转液压缸使前翻板和后翻板同时打开或闭合；溜槽左部设有若干个引流孔，若干个引流孔下端设有回流槽；引流孔的右侧设有截流板，截流板与溜槽两侧内壁滑动连接，滤液出液管与滤液储槽连通，浆液出液管与浆化槽连通。本实用新型提供一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统，该系统净化的滤液杂质少，而且在卸渣后能够回收大量浪费的滤液。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，特别是一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统。

背景技术

目前，压滤机作为过滤设备被广泛应用于冶金、煤化工、医药、选矿等领域，具有结构简单、易操作、耗材费用等特点。常规的压滤机接液溜槽为单槽形式，接液翻板承接的滤液和滤板水龙头滤液同时进一条溜槽，导致接液翻板上粘附的滤渣被滴落的滤液冲进溜槽内，进而进入滤液储槽，增大了滤液含固量，对下一工序造成一定的影响。每次卸完渣后冲洗压滤机翻板、溜槽的积渣溶液直接进入槽下浆化槽，造成溶液浪费和浆化液含锌浓度高，卸渣后压滤前期滤液未清亮时全部进入浆化槽，造成浆化液含锌高，对镉回收生产有影响。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，提供一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统，该系统净化的滤液杂质少，而且在卸渣后能够回收大量浪费的滤液。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种硫酸锌溶液净化的压滤机回流系统,包括压滤机、翻板装置、溜槽装置；所述压滤机包括横梁、支柱、固定板、压紧板、压紧装置以及滤板，两根所述横梁横向前后并排设置，每根所述横梁的两端分别由一根所述支柱支撑；两根所述横梁之间分别设有固定板和压紧板，所述固定板固定连接于所述横梁的左端，所述压紧板相对设置于所述固定板的右侧，所述压紧板与所述横梁左右滑动连接，所述压紧板右端设有固定所述压紧板滑动的压紧装置，所述压紧装置设于所述横梁上，若干所述滤板设于所述固定板和所述压紧板之间，当所述滤板被压紧后，相邻的所述滤板之间的空间形成滤室，所述滤板上端竖直设置有进液水管，所述进液水管通过支管与各所述滤板的滤室连通，所述滤板两侧下部设有若干出液水管，各所述出液水管一端与一个所述滤室连通，各所述出液水管的另一端的管口朝下设置；

所述翻板装置设于所述滤板下方，所述翻板装置包括前翻板、后翻板和控制器，所述前翻板的前侧设有向下倾斜的前导流板，所述后翻板的后侧设有向下倾斜的后导流板，所述前翻板的前侧下端面和所述后翻板后侧下端面均固定设有转轴，所述前翻板通过一个所述转轴转动安装于前侧两个所述支柱之间，所述后翻板通过一个所述转轴转动安装于后侧两个所述支柱之间，前侧的一个所述支柱和后侧的一个所述支柱均固定设有一个旋转液压缸，两根所述转轴分别安装于两个所述旋转液压缸的输出轴上，两个所述旋转液压缸分别与所述控制器连接，所述控制器控制两个所述旋转液压缸使所述前翻板和后翻板同时打开或闭合；

所述溜槽装置设于所述翻板装置下方，所述溜槽装置包括两个横向设置的溜槽、一个回流槽、一个滤液储槽以及一个浆化槽，两个所述溜槽分别设于所述滤板前后两侧并位于所述出液水管管口下方，所述溜槽内设有由左向右向下倾斜的斜坡，所述溜槽左部设有若干个引流孔，所述引流孔下端设有引流孔开关，若干个所述引流孔下端设有所述回流槽，所述回流槽右侧设有压滤泵，所述压滤泵分别设有压滤进液管和压滤出液管，所述压滤进液管一端伸入所述回流槽，所述压滤进液管另一端与所述压滤泵进液口连通，所述压滤出液管一端与所述压滤泵出液口连通，所述压滤出液管另一端与所述滤板的进液水管连通；所述引流孔的右侧设有截流板，所述截流板与所述溜槽两侧内壁滑动连接，所述溜槽右端分别连通有均带有液体阀门的滤液出液管和浆液出液管，所述滤液出液管与所述滤液储槽连通，所述浆液出液管与所述浆化槽连通。

作为进一步的改进方式，所述前翻板和所述后翻板的材料均为不锈钢。