[实用新型]激光切割系统用光纤激光切割头

说明书

本实用新型提供激光切割系统用光纤激光切割头，包括从上向下顺次同轴连接的光纤接头、准直水冷装置、水平调节装置、调焦装置、保护镜装置、导气装置和跟随装置；本实用新型跟随装置连接在导气装置之下，跟随装置上安装有传感器接头，传感器接头与传感信号处理电路和线性驱动控制电路连接，能使切割头与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，为获取最佳的切割质量提供保证；跟随装置让激光头在发生碰撞时，只损坏陶瓷环，更换方便、便宜。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体的说是激光切割系统用光纤激光切割头。

背景技术

光纤激光切割技术比传统激光切割速度更快效率更高，且加工时间短、热影响区小、热变形和加工变形小；激光束的聚焦光斑小，可实现对工件材料更加精细的微加工；传导与聚焦性能更加优越，功率与能量易控；紧凑轻便的模块化机械组件设计，重量轻便，尤其适合于工厂车间使用。

近年国内对激光材料加工的需求，尤其是光纤激光切割的需求迅速增加。并且国产设备近几年来销售量也大增，激光企业近年发展势头迅猛。但现有的光纤激光切割头一般存在下述问题：在跟随装置中，传统的光纤激光切割头跟随装置的传感器与喷嘴连接是硬连接，发生碰撞时损失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供激光切割系统用光纤激光切割头。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：激光切割系统用光纤激光切割头，包括从上向下顺次同轴连接的光纤接头1、准直水冷装置2、水平调节装置3、调焦装置4、保护镜装置5、导气装置6和跟随装置7，其特征在于：所述跟随装置7包括跟随连接筒71、传感器接头72、1号O型圈 73、陶瓷环74、陶瓷锁紧圈75和喷嘴76；所述跟随连接筒71安装在导气装置 6的下方，所述跟随连接筒71内部设有传感器信号线通道711，所述跟随连接筒71下端设有圆形凹槽，所述陶瓷环74安装在跟随连接筒圆形凹槽中，所述陶瓷环74与圆形凹槽之间设有1号O型圈73，所述陶瓷环74与圆形凹槽之间通过陶瓷锁紧圈75紧固，所述陶瓷环74下端设有内螺纹，所述喷嘴76与陶瓷环74 之间通过螺纹连接。

优选的，所述调焦装置4包括焦点调节座41、调焦旋钮座42、调焦刻度盘43、调焦旋钮44和调焦筒连接板45；所述焦点调节座41内设有调焦筒滑道 411,所述调焦筒滑道411内活动装配有调焦筒46，所述调焦筒46与调焦筒连接板45连接成一个能够沿着调焦筒滑道411进行上下滑动的刚体结构；

所述调焦旋钮座42紧固在焦点调节座41上，所述调焦刻度盘43与调焦旋钮座 42紧固在一起，所述调焦旋钮44通过调焦刻度盘43卡装在调焦旋钮座42内孔中；

所述调焦旋钮44内侧设有一环形凸台441，所述环形凸台441中心与调焦旋钮 44的旋转中心偏置，所述调焦筒连接板45外侧设有一卡槽，所述环形凸台441 配合嵌置在调焦筒连接板45上的卡槽内，所述调焦旋钮44旋转带动环形凸台 441旋转，所述环形凸台441旋转驱动调焦筒连接板45和调焦筒46沿着调焦筒滑道411进行上下滑动；所述调焦筒46内安装有聚焦镜片47，所述聚焦镜片47 跟随调焦筒46同步移动。

优选的，所述保护镜装置5包括保护镜座51、保护镜座安装座52、保护镜压圈53、密封圈54、紧固螺栓55、保护镜座支架56和保护镜57；

所述保护镜座安装座52内设有安装腔，所述保护镜座51设置在安装腔内并可从保护镜座安装座52一侧的开口抽出；所述保护镜57置于保护镜座51内，所述保护镜57的上方安装有保护镜压圈53，所述保护镜57的下方安装有密封圈54；所述保护镜座51底部设有圆凹槽，所述密封圈54紧装配在圆凹槽内，所述密封圈54的上唇口与保护镜57下表面接触，所述密封圈54的下唇口与下方导气装置6中导气筒座62的顶面接触；所述保护镜座51通过紧固螺栓55连接有保护镜座支架56。

优选的，所述焦点调节座41内设有导向螺栓48，所述导向螺栓48保证调焦筒46在调焦筒滑道411内上下滑动，不会左右旋转。