[实用新型]一种基于超长输送带转运的新型专用托盘

说明书

本实用新型提出了一种基于超长输送带转运的新型专用托盘，包括上表面设置有若干滑动槽的底座、将底部凸起放置在滑动槽中由螺钉固定位置的滑动挡块、滑动挡块顶部焊接有转轴、滑动挡块中部设置有凹槽、一端设置有通孔并且套在滑动挡块上的半圆形固定器；所述的滑动挡块的数量为两侧，相向安装在底座上面的滑动槽中。本实用新型的一种基于超长输送带转运的新型专用托盘，结构简单，使用方便，能够根据输送带大小调节滑动挡块之间的距离，输送带放置好后，调节固定器的位置固定输送带，在用横杆固定固定器的位置，达到固定输送带的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种托盘，具体涉及一种基于超长输送带转运的新型专用托盘。

背景技术

企业在生产过程中，经常会碰到客户订单中一些超长输送带，长度会超过600米，卷取直径超过4米，若带子较窄，在运输转运及装卸过程中存在超高和极大的安全隐患，企业生产受到制约。目前，企业最常用的办法是根据输送带的长度，将带子从两端卷取成眼镜状，减小了带子的直径，运输也比较方便。但若往集装箱里装，吊车用不上，叉车无法叉运。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种基于超长输送带转运的新型专用托盘。

本实用新型的技术方案是：一种基于超长输送带转运的新型专用托盘，包括上表面设置有若干滑动槽的底座、将底部凸起放置在滑动槽中由螺钉固定位置的滑动挡块、滑动挡块顶部焊接有转轴、滑动挡块中部设置有凹槽、一端设置有通孔并且套在滑动挡块上的半圆形固定器；所述的滑动挡块的数量为两侧，相向安装在底座上面的滑动槽中；所述的固定器沿圆周均匀分布有若干连接孔，两个固定器之间通过矩形横杆相连，固定器与横杆之间通过紧固螺钉固定。

进一步地，所述的滑动挡块内侧为圆弧形，所述的螺钉设置在滑动挡板内侧圆弧底部。

进一步地，所述的底座底部四角分别设置有支架，便于叉车转运托盘。

进一步地，所述的固定器内侧设置有软质橡胶垫片。

进一步地，所述的滑动挡块内侧设置有软质橡胶垫片。

有益效果

本实用新型的一种基于超长输送带转运的新型专用托盘，结构简单，使用方便，能够根据输送带大小调节滑动挡块之间的距离，输送带放置好后，调节固定器的位置固定输送带，在用横杆固定固定器的位置，达到固定输送带的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-底座、2-滑动槽、3-滑动挡块、4-转轴、5-固定器、6-紧固螺钉、7-横杆、8-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种基于超长输送带转运的新型专用托盘作详细说明。

如图1所示，一种基于超长输送带转运的新型专用托盘，包括上表面设置有若干滑动槽2的底座1、将底部凸起放置在滑动槽2中由螺钉固定位置的滑动挡块3、滑动挡块3顶部焊接有转轴4、滑动挡块3中部设置有凹槽、一端设置有通孔并且套在滑动挡块3上的半圆形固定器5；所述的滑动挡块3的数量为两侧，相向安装在底座1上面的滑动槽2中；所述的固定器5沿圆周均匀分布有若干连接孔8，两个固定器5之间通过矩形横杆7相连，固定器5与横杆7之间通过紧固螺钉6固定；所述的底座1底部四角分别设置有支架，便于叉车转运托盘；所述的固定器5内侧设置有软质橡胶垫片；所述的滑动挡块3内侧为圆弧形，所述的螺钉设置在滑动挡板内侧圆弧底部；所述的滑动挡块3内侧设置有软质橡胶垫片。

根据卷好的输送带的直径大小，调节两个滑动挡块3之间的距离，并用螺钉将滑动挡块3固定在滑动槽2上，将固定器5放置在输送带上表面，再通过紧固螺钉6将横杆7和固定器5连接在一起，达到固定输送带的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。