[实用新型]一种抛光粉移栽装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光粉移栽装置，其特征在于：包括机架及接料装置，所述接料装置包括接料板、左侧顶升气缸及右侧顶升气缸，所述接料板经一支架安装于所述机架上，所述左侧顶升气缸的输出轴与所述接料板左侧的底部转动相连，所述右侧顶升气缸的输出轴与所述接料板右侧的底部转动相连；所述接料板的顶面中部设有一接料槽，所述接料板的顶面左侧设有左侧倾斜面，所述接料板的顶面右侧设有右侧倾斜面；所述左侧倾斜面由左向右倾斜向下设置，所述右侧倾斜面由右向左倾斜向下设置。本实用新型提高了抛光粉的移载效率及移载质量，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光粉加工设备，尤其涉及一种抛光粉移栽装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。其中，在对产品进行抛光时，一般是利用抛光工具与抛光粉对产品进行抛光。

抛光粉加工完成之后，会对抛光粉进行包装运输，在包装过程中，先在纸箱内套入塑料袋，然后将定量的抛光粉加入到塑料袋内，然后先对塑料袋进行密封，最后在对纸箱进行密封。但是，在这个过程中，塑料袋内的抛光粉由于是随意放入的，塑料带内的抛光粉顶面高度是不均匀的，也就是纸箱内一些部位的抛光粉高度突出纸箱的顶部，一些会在纸箱顶面的下方，操作人员正常情况下需要将塑料袋内的抛光粉高度弄得均匀，使抛光粉的顶面水平，这样纸箱就能够顺利的盖住，进行密封包装。这种方式下，许多步骤都需要人工操作，这样抛光粉的移载效率低，操作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种抛光粉移栽装置，通过使用该结构，提高了抛光粉的移载质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抛光粉移栽装置，包括机架及设置于机架上的接料装置，所述接料装置包括接料板、设置于接料板底部的左侧顶升气缸及右侧顶升气缸，所述接料板经一支架安装于所述机架上，所述接料板的前端及后端分别与所述支架转动相连，所述左侧顶升气缸设置于所述接料板的底部左侧，所述右侧顶升气缸设置于所述接料板的底部右侧，所述左侧顶升气缸的输出轴与所述接料板左侧的底部转动相连，所述右侧顶升气缸的输出轴与所述接料板右侧的底部转动相连；所述接料板的顶面中部设有一接料槽，所述接料板的顶面左侧设有左侧倾斜面，所述接料板的顶面右侧设有右侧倾斜面，所述左侧倾斜面的左侧与所述接料板的左侧面相连，右侧与所述接料槽的左侧顶部相连，所述右侧倾斜面的右侧与所述接料板的右侧面相连，左侧与所述接料槽的右侧顶部相连；所述左侧倾斜面由左向右倾斜向下设置，所述右侧倾斜面由右向左倾斜向下设置。

上述技术方案中，所述左侧顶升气缸及右侧顶升气缸底部安装于所述支架的底部。

上述技术方案中，所述支架的底面正中心经一转轴与所述机架转动相连，所述机架的底部前端还设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述支架的底面前端转动相连。

上述技术方案中，所述支架上还设有左侧支撑杆及右侧支撑杆，所述左侧支撑杆及右侧支撑杆设置于所述左侧顶升气缸与右侧顶升气缸之间，所述左侧支撑杆靠近所述左侧顶升气缸设置，所述右侧支撑杆靠近所述右侧顶升气缸设置，所述左侧支撑杆及右侧支撑杆的顶面靠近所述接料板的底面设置，且所述左侧支撑杆及右侧支撑杆的顶面上还设有一弹性支撑块。

上述技术方案中，所述支架的底部还设有一左侧螺孔及右侧螺孔，所述左侧支撑杆的底部螺接于所述左侧螺孔内，所述右侧支撑杆的底部螺接于所述右侧螺孔内。

上述技术方案中，所述左侧支撑杆及右侧支撑杆均与水平面倾斜设置，所述左侧支撑杆倾斜向左设置，所述右侧支撑杆倾斜向右设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：