[实用新型]自动攻牙机

说明书

本实用新型公开了自动攻牙机，包括底架、围板、攻牙机、转台、冷却系统、控制系统、人机界面、连接杆、销孔、电机，其特征在于底架置于整个机械的最底部，围板中部两侧各设置一个攻牙机，攻牙机中部设置一个转台，转台上方设置一个冷却系统，转台内部均匀设置销孔。本实用新型通过底架支撑整个机械，攻牙机用于为设备和螺母等加工出螺纹，便于零部件以后的生产使用，转台通过销孔和转动将待加工的零部件传输到攻牙机，起到自动化作用，冷却系统用于冷却打磨后的零部件，控制系统用于调整控制整个机械的运转，同时保证加工安全，人机界面用于人工输入工作命令，电机用于提供动力，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙机加工领域，具体为自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔内侧面加工出内螺纹、螺丝、牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺丝攻牙机、螺纹攻丝机、气动攻牙机、自动攻牙机等。高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止丝攻的损坏，主轴回转与上下进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。攻牙机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件邓零部件加工。普通攻牙机在加工过程中提高丝锥的攻牙效率和精确度，丝锥运动与螺丝螺距精确吻合，精确定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，从而节约成本，但工序多，过程繁杂，自动化程度不高，人力耗费量大。在攻牙机的生产中，目前还没有一种自动攻牙机。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种自动攻牙机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

自动攻牙机，包括底架、围板、攻牙机、转台、冷却系统、控制系统、人机界面、连接杆、销孔、电机，其特征在于底架置于整个机械的最底部，底架上方设置一个围板，底架最右侧设置一个控制系统，围板中部两侧各设置一个攻牙机，两个攻牙机中部设置一个转台，围板上方设置一个人机界面，攻牙机上方右侧设置一个电机，转台上方设置一个冷却系统，转台内部均匀设置销孔，转台外侧设置一个连接杆。所述底架为长方形钢架。所述围板为长方形薄板。所述攻牙机为下端有圆锥的近似圆柱。所述转台为近似圆锥。人机界面为近似长方形。所述连接杆为长条状细杆。所述销孔为腰形通孔。所述电机优先伺服驱动。

本实用新型通过底架支撑整个机械，通过围板来保护和固定攻牙机，攻牙机用于为设备和螺母等加工出螺纹，便于零部件以后的生产使用，转台通过自身销孔和转动将待加工的零部件传输到攻牙机，起到自动化作用，提高加工效率，冷却系统用于冷却打磨后的零部件，控制系统用于调整控制整个机械的运转，同时保证加工安全，人机界面用于人工输入工作命令，辅以自动化攻牙，连接杆用于连接部件，电机用于提供动力，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的俯视结构示意图，其中：

1—底架，2—围板，3—攻牙机，4—转台，5—冷却系统，6—控制系统，7—人机界面，8—连接杆，9—销孔，10—电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。