[实用新型]一种气流染色机

说明书

本实用新型公开了一种气流染色机，包括染缸、鼓风机、染液缸，染缸的侧面设置有密封门，鼓风机上设置有风管，染液缸上设置有染液管，染缸靠近密封门的一侧设置有导布辊，染缸内部空间设置有染色通道，导布辊与染色通道之间设置有主喷嘴，染色通道上设置有织物检测装置，染缸内远离密封门的一端还设置有导向机构，主喷嘴分别与风管和染液管相连通，染缸内设置有输送带。本实用新型结构新颖，设计合理，通过设置的主喷嘴和辅喷嘴，实现在一次循环过程中进行两次喷色，确保染色质量，减少重复循环染色次数，从而提高染色效率，导向板的设置，进一步确保织物能平整的掉落到输送带上，实现织物的平整输送，避免织物打结卷曲。

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，具体涉及一种气流染色机。

背景技术

对布料、衣物等织物进行染色是印染行业常见的工序，该染色过程通常会用到染色机，传统的染色机通常为敞口的染色槽，染色槽底部安装有加热器，人工将染色液和被染色的布料、衣服等织物放入到该染色槽内，利用加热器对染色液进行加热，采用人工进行搅拌，在搅拌的同时对布料、衣物等织物进行染色，该种传统的染色机，工作效率较低，因此该技术问题，市场上出现了各种自动化控制的染色机，但是现有的染色机通常存在织物容易打结、折叠在一起的现象，从而导致染色不均匀现象的发生，影响到织物染色质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种气流染色机。

所述的一种气流染色机，包括染缸、鼓风机、染液缸，所述染缸的侧面设置有密封门，鼓风机上设置有风管，染液缸上设置有染液管，其特征在于所述染缸靠近密封门的一侧设置有导布辊，染缸内部空间设置有染色通道，导布辊与染色通道之间设置有主喷嘴，所述染色通道上设置有织物检测装置，所述染缸内远离密封门的一端还设置有导向机构，所述主喷嘴分别与风管和染液管相连通，所述染缸内设置有输送带。

所述的一种气流染色机，其特征在于所述导向机构包括第一导向轮、第二导向轮、辅喷嘴、导向板，所述第一导向轮设置在染色通道的端部，第二导向轮设置在辅喷嘴的上方，导向板设置在辅喷嘴的下方，辅喷嘴分别与风管和染液管相连通。

所述的一种气流染色机，其特征在于所述输送带靠近密封门的一端设置有传感器。

所述的一种气流染色机，其特征在于所述染缸靠近鼓风机的一端设置染液收集容器，所述染液收集容器与热循环器相连，所述热循环器通过管道与染液缸相连。

所述的一种气流染色机，其特征在于所述导向板呈倾斜45度角设置。

本实用新型结构新颖，设计合理，通过设置的主喷嘴和辅喷嘴，实现在一次循环过程中进行两次喷色，确保染色质量，减少重复循环染色次数，从而提高染色效率，导向板的设置，进一步确保织物能平整的掉落到输送带上，实现实现织物的平整输送，避免织物打结卷曲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-染缸，2-鼓风机，3-染液缸，4-密封门，5-风管，6-染液管，7-导布辊，8-染色通道，9-主喷嘴，10-织物检测装置，11-输送带，12-第一导向轮，13-第二导向轮，14-辅喷嘴，15-导向板，16-传感器，17-染液收集容器，18-热循环器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。