[实用新型]一种纵剪机料卷压料机构

说明书

本实用新型公开了一种纵剪机料卷压料机构，包括与第一分料摆臂转动连接的第一压料摆臂、与第二分料摆臂转动连接的第二压料摆臂，第一压料摆臂和第二压料摆臂之间设置有连接架和连接板，连接架的底部包覆有柔性压紧件，压料油缸的活塞杆端安装在连接板上，压料油缸的基座端安装在支撑板上，支撑板固定在第一分料摆臂和第二分料摆臂之间。本实用新型通过压料油缸的伸长带动第一压料摆臂和第二压料摆臂朝料卷方向转动，使柔性压紧件将料卷尾料头压紧，且柔性压紧件在压紧的过程中，压料油缸不会带动第一分料摆臂和第二分料摆臂朝与料卷相反的方向移动，避免柔性压紧件在压紧的过程中出现向上摆动的趋势，保证了柔性压紧件对料卷尾料头的压紧效果。

技术领域

本实用新型属于纵剪机技术领域，具体涉及一种纵剪机料卷压料机构。

背景技术

纵剪机又称分条机，是金属分切设备的一种称呼，主要适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。纵剪机将尺寸较宽的金属带料剪切成窄条并料卷成料卷后，当料卷的直径较小、带料较薄时，分料机构压着料卷，待工作人员将其料卷的尾料头用胶带固定后，分料装置再抬起，但是当料卷的直径较大、带料较厚时，在料卷结束后，胶带无法固定料卷的尾料头，需要对料卷进行打包处理，这样必须将分料机构抬起，才可进行打包处理，此时在分料机构抬起后，需要采用压料机构将料卷的尾料头压紧，防止料卷出现松卷现象。目前具有两种压料机构，第一种压料机构独立安装在纵剪机上，且与分料机构分离式安装，这种压料机构的缺点是压料机构在安装时需要占用较大的安装空间，影响整个纵剪机的整体外形；第二种压料机构与分料机构的连接关系如图1所示，压料机构的压料油缸21直接安装在分料机构的第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2之间，采用与分料机构连接的压料机构的不足是：当分料机构抬起，压料机构工作时压料油缸21伸长，处于伸长状态的压料油缸21压紧料卷的尾料头时，由于压料油缸21伸长时对第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2相反的作用力，导致第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2向上摆动的趋势，最终导致压料结构不能将料卷的尾料头压紧，降低压料机构的压紧效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纵剪机料卷压料机构。该料卷压料机构通过压料油缸的伸长带动第一压料摆臂和第二压料摆臂朝料卷尾料头的方向转动，从而使柔性压紧件将料卷尾料头压紧，且柔性压紧件在压紧的过程中，压料油缸不会带动第一分料摆臂和第二分料摆臂朝与料卷尾料头相反的方向移动，从而避免柔性压紧件在压紧的过程中出现向上摆动的趋势，这样保证了柔性压紧件对料卷尾料头的压紧效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：包括与第一分料摆臂转动连接的第一压料摆臂、与第二分料摆臂转动连接的第二压料摆臂，第一压料摆臂和第二压料摆臂之间设置有连接架和用于安装压料油缸的连接板，所述连接架的底部包覆有用于压紧料卷的尾料头的柔性压紧件，所述压料油缸的活塞杆端安装在连接板上，所述压料油缸的基座端安装在支撑板上，支撑板固定在第一分料摆臂和第二分料摆臂之间。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接架内具有容纳腔，所述容纳腔内设置有延伸至所述容纳腔外部的缓冲块，柔性压紧件包覆在缓冲块的底部。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述缓冲块包覆柔性压紧件的位置处为弧形结构。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接架为槽钢，所述槽钢的开口部朝下，所述槽钢的两端分别设置有第一封板和第二封板，第一封板和第二封板上均固定有连接销。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接板上安装有第一耳座，所述支撑板上安装有第二耳座，压料油缸的活塞杆端安装在第一耳座上，压料油缸的基座端安装在第二耳座上。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接板为槽钢，所述槽钢的开口部朝下。