[实用新型]不锈钢钢管固定装置

说明书

本实用新型公开不锈钢钢管固定装置，它包括底座，底座的两侧分别安装有滑轨，底座一端的两侧分别安装有卡爪组件，并且两个卡爪组件对应设置，卡爪组件包括气缸安装座，气缸安装座上安装有气缸，气缸的气缸伸缩杆的端部安装有卡爪，底座另一端安装有固定套管安装座，固定套管安装座面向卡爪组件的一端安装有固定套管，固定套管安装座的两侧分别安装有滑轮，并且两个滑轮分别以一一对应的方式与滑轨活动配合，固定套管安装座上安装有电机，电机的电机转轴与两个滑轮中的任一一个滑轮传动配合，通过卡爪的移动，防止切割过程中不锈钢钢管的跑偏，再通过固定套管的移动，防止切割过程中不锈钢钢管向上翘起。

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种不锈钢钢管固定装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管通常是由冷轧和冷拔方法制造的，冷拔时需要将不锈钢管的一端打成小头，便于将不锈钢管插入模具进行冷拔，冷拔后再切除经敲打的端头部。目前，在生产一段长的不锈钢管时，需要对不锈钢管进行切割，在切割的过程中，需要对钢管进行固定，但是现有技术中的固定装置太过于简单，自动化程度低，在固定的时候夹紧力小，易使钢管跑偏，不利于对钢管进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管固定装置，用以解决现有技术中在切割过程中采用人工固定不锈钢钢管存在的夹紧力小，易使不锈钢钢管跑偏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种不锈钢钢管固定装置，它包括底座，所述底座的两侧分别安装有滑轨，所述底座一端的两侧分别安装有卡爪组件，并且两个卡爪组件对应设置，所述卡爪组件包括气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸，所述气缸的气缸伸缩杆的端部安装有卡爪，所述底座另一端安装有固定套管安装座，所述固定套管安装座面向卡爪组件的一端安装有固定套管，所述固定套管安装座的两侧分别安装有滑轮，并且两个滑轮分别以一一对应的方式与滑轨活动配合，所述固定套管安装座上安装有电机，所述电机的电机转轴与两个滑轮中的任一一个滑轮传动配合。

优选地，所述卡爪横截面的形状与不锈钢钢管横截面的形状相同，所述固定套管横截面的形状与不锈钢钢管横截面的形状相同。

优选地，所述卡爪的内壁上安装有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为1mm-2mm，所述卡爪的内壁上通过粘胶固定安装有橡胶垫。

优选地，所述电机转轴与滑轮通过传动链条实现传动配合。

优选地，在所述底座底部四个角的位置分别安装有滚轮。

本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的不锈钢钢管固定装置，首先通过卡爪的移动，实现对不锈钢钢管的固定，防止切割过程中不锈钢钢管的跑偏，再通过固定套管的移动，实现对不锈钢钢管的套装，防止切割过程中不锈钢钢管向上翘起。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为图1中固定套管的结构示意图。

图3位图1中卡爪的结构示意图。

如图所示，其中对应的附图标记名称为：1、底座；2、卡爪组件；21、卡爪；22、气缸伸缩杆；23、气缸；24、气缸安装座；25、橡胶垫；3、不锈钢钢管；4、固定套管；5、固定套管安装座；6、滑轮；7、电机转轴；8、电机；9、滑轨。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：