[实用新型]使密闭容器内气压恒定的机械设定及调节机构

说明书

本实用新型公开了一种使密闭容器内气压恒定的机械设定及调节机构，解决了在有限空间内用机械手段完成密闭腔体内气压的设定和恒定调节的问题。在密闭容器缸体（1）的顶部设置有导杆盒（5），带中心孔的压盖（4）设置在导杆盒（5）中，导杆（7）设置在导杆盒（5）中，在导杆上设置有中心通孔（12），在导杆（7）的底部外侧壁上设置有弹簧挡圈（8），在弹簧挡圈与导杆盒（5）顶板内侧面之间设置有弹簧（13），导杆（7）的下端球形头（9）穿过压盖（4）上的中心孔活动顶接在弹性密封垫（3）上的中心孔的上端口上，在导杆（7）的上端设置有与导杆上的中心通孔（12）连通的压缩空气进气管（14）。结构简单，体积小，重量轻。

技术领域

本实用新型涉及一种密闭的容器，特别涉及一种密闭容器上的使容器内压力保持恒定的调节装置。

背景技术

在密闭腔体和密闭容器中，有时要安装各种设备，或完成不同的工作操作，要求腔内气压恒定，或保持在初始设定值，而这些密闭腔体的安装空间有限，气压的控制不能采用复杂的电路控制，又要求低噪声，如何用简单的机械原理完成对密闭腔体内气压的设定，并当腔内气压发生变化时用简单可靠的机械调节方式来达到气压恒定成为现场急需要解决的难题。

发明内容

本实用新型提供了一种使密闭容器内气压恒定的机械设定及调节机构，解决了在有限空间内用机械手段完成密闭腔体内气压的设定和恒定调节的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种使密闭容器内气压恒定的机械设定及调节机构，包括密闭容器缸体，在密闭容器缸体的顶部设置有进出气口，在进出气口上设置有带中心孔的弹性密封垫，在带中心孔的弹性密封垫上设置有带中心孔的压盖，在密闭容器缸体的顶部设置有导杆盒，带中心孔的压盖设置在导杆盒中，在导杆盒的顶端面上设置有导杆伸出孔，导杆设置在导杆盒中，在导杆上设置有中心通孔，在导杆的底部外侧壁上设置有弹簧挡圈，在弹簧挡圈与导杆盒顶板内侧面之间设置有弹簧，导杆的上端通过导杆伸出孔穿出到导杆盒外，导杆的下端球形头穿过压盖上的中心孔活动顶接在弹性密封垫上的中心孔的上端口上，在导杆的上端设置有与导杆上的中心通孔连通的压缩空气进气管。

在导杆的上端连接有活动接触环片，在活动接触环片正下方的导杆盒的顶端面上设置有固定接触环片，压缩空气进气管通过电控换向阀与气泵连通在一起，活动接触环片和固定接触环片分别通过电控线与电控换向阀电连接在一起。

本实用新型机械结构简单，体积小，重量轻，并且压力调节灵敏度高，只需通过更换弹簧，即可完成不同压力的设定。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种使密闭容器内气压恒定的机械设定及调节机构，包括密闭容器缸体1，在密闭容器缸体1的顶部设置有进出气口2，在进出气口2上设置有带中心孔的弹性密封垫3，在带中心孔的弹性密封垫3上设置有带中心孔的压盖4，在密闭容器缸体1的顶部设置有导杆盒5，带中心孔的压盖4设置在导杆盒5中，在导杆盒5的顶端面上设置有导杆伸出孔6，导杆7设置在导杆盒5中，在导杆7上设置有中心通孔12，在导杆7的底部外侧壁上设置有弹簧挡圈8，在弹簧挡圈8与导杆盒5顶板内侧面之间设置有弹簧13，导杆7的上端通过导杆伸出孔6穿出到导杆盒5外，导杆7的下端球形头9穿过压盖4上的中心孔活动顶接在弹性密封垫3上的中心孔的上端口上，在导杆7的上端设置有与导杆7上的中心通孔12连通的压缩空气进气管14。

在导杆7的上端连接有活动接触环片11，在活动接触环片11正下方的导杆盒5的顶端面上设置有固定接触环片10，压缩空气进气管14通过电控换向阀15与气泵16连通在一起，活动接触环片11和固定接触环片10分别通过电控线与电控换向阀15电连接在一起；气泵16为恒压泵，气泵16通过电控换向阀15、压缩空气进气管14、导杆7上设置的中心通孔12和密闭容器缸体1的顶部设置的进出气口2与密闭容器缸体1的内腔连通在一起，使密闭容器缸体1的内腔中的气压与气泵16提供的恒压一致，当闭容器缸体1的内腔中的气压减小时，弹簧13的设定好的预紧压力会将导杆7向下压，穿过压盖4上的中心孔活动顶接在弹性密封垫3上的导杆7的下端球形头9会向下移动，使弹性密封垫3受压后进一步变形，当向下移动的行程达到在导杆7的上端连接的活动接触环片11与在导杆盒5的顶端面上设置的固定接触环片10之间的距离时，活动接触环片11与固定接触环片10接触后产生的电信号使电控换向阀15动作，接通气泵16上的压缩空气进气管14，使恒压气体补充到闭容器缸体1的内腔中，当闭容器缸体1的内腔中的气压增大后，腔内气压大于弹簧13的设定好的预紧压力后，导杆7的下端球形头9会向上移动，使活动接触环片11与固定接触环片10分离，使电控换向阀15换向，切断气泵16的供气。当闭容器缸体1的内腔中的气压增大时，该压力大于弹簧13的设定好的预紧压力后，导杆7的下端球形头9会向上移动，直至在下端球形头9离开弹性密封垫3，在下端球形头9与弹性密封垫3之间形成泄气缝隙，使密闭容器缸体1的内腔中的气泄漏降压，直到密闭容器缸体1的内腔中的气压小于弹簧13的设定好的预紧压力后，下端球形头9重新顶接在弹性密封垫3上为止。