[实用新型]一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置

说明书

本实用新型提供一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，包括设置在哈芬槽内的齿形锚板和穿过复合模板与齿形模板连接的多段式螺旋拉杆，所述多段式螺旋拉杆包括依次连接的螺杆、连接杆和螺帽，螺杆与连接杆通过内嵌式丝扣连接固定，复合模板外侧利用钢管作为张拉受力背楞，两根钢管并排设置在螺杆上下端，蝴蝶卡扣和扭耳式压紧螺帽依次穿过螺杆将钢管向复合模板压紧后施加拉力，利用哈芬槽内的齿形锚板将哈芬槽拉向复合模板并紧贴在模板内侧板面上。本实用新型可靠地将哈芬槽埋件压紧紧贴复合模板，使得混凝土中预埋哈芬槽定位准确，埋件与混凝土面平齐，保证哈芬槽安装精度与质量，实用性强。

技术领域

本实用新型属于混凝土剪力墙哈芬槽埋件安装固定领域，具体涉及一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置。

背景技术

在综合管廊等混凝土剪力墙上安装管线托架支撑埋件多采用哈芬槽，哈芬槽自带锚栓，条型C形形状。哈芬槽埋设在混凝土剪力墙上，在剪力墙钢筋绑扎完安装模板前进行预埋。混凝土浇筑完后预埋的哈芬槽应定位准确，垂直或水平度满足规范要求，槽口应与混凝土剪力墙面平齐。

哈芬槽预埋定位与固定常规的做法是在剪力墙钢筋上焊接定位支撑筋固定，用木胶模板、竹胶模板或类似复合模板施工时，也可在哈芬槽埋设对应模板上打孔，用铁丝或其它材料将哈芬槽与模板紧帖绑扎，以保证哈芬槽在混凝土施工过程不位移和槽口与混凝土面齐。用铁丝捆绑哈芬槽，因铁丝较柔软，受外力作用易变形和移位。因此在实际施工中存在以下缺点：

(1)采用焊接支撑筋固定时，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时；

(2)靠焊接支撑筋来实现槽口与模板紧贴难度大，尺寸不易控制。偏长，会导致模板安装不了或变形；偏短，槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，使哈芬槽埋入混凝土中，使用前必须凿出，费时费工，质量也得不到保证；

(3)哈芬槽的定位与支撑完全依靠剪力墙钢筋支撑来实现，在混凝土浇灌与振捣过程，钢筋一旦出现位移，哈芬槽也会出现位移，其安装偏差也会增大；

(4)采用铁丝绑扎时，扭紧的铁丝会损伤模板，不扭紧起不到固定作用；

(5)铁丝受外用作用会变形或松驰，哈芬槽会出现位移或埋入混凝土中。

针对上述情况，本实用新型提供了一种结构简单、稳定可靠、节约材料、装拆方便、可重复使用并能保证安装质量的多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，包括设置在哈芬槽内的齿形锚板和穿过复合模板与齿形模板连接的多段式螺旋拉杆，其特征在于：所述多段式螺旋拉杆包括依次连接的螺杆、连接杆和螺帽，螺杆与连接杆通过内嵌式丝扣连接固定，螺杆外周通长设有螺旋丝，连接杆与齿形锚板相连端设有凸台，凸台端部设有缩小直径的螺纹杆段，螺纹杆段与设置在齿形锚板内侧用于紧固齿形锚板的螺帽相匹配，所述复合模板外侧利用钢管作为张拉受力背楞，两根钢管并排设置在螺杆上下端，蝴蝶卡扣和扭耳式压紧螺帽依次穿过螺杆将钢管向复合模板压紧后施加拉力，利用哈芬槽内的齿形锚板将哈芬槽拉向复合模板并紧贴在模板内侧板面上，所述哈芬槽内侧槽口内设置有限位块，所述限位块通过螺钉固定在模板上。

所述连接杆端部的凸台端穿过齿形锚板长度段为正六边形杆体，齿形锚板上开有与之匹配的正六边形孔，正六边形孔内上下边平行，通过凸台和螺帽旋合紧固后将齿形锚板固定在连接杆上。

所述连接杆与螺杆相连段杆体上沿轴向对称开设有两条条形卡槽，卡槽上连接设置有与卡槽相匹配的U形卡簧，两条条形卡槽与连接杆凸起端正六边形杆体上的水平方向中间位置两条凸棱方位一致，通过模板外侧的卡槽识别固定在连接杆上的齿形锚板长短边方向。