[实用新型]一种矿石破碎机

说明书

本实用新型公开了一种矿石破碎机，属于钼矿破碎领域，解决破碎后矿石的粗细程度相差较大的问题。包括机架、破碎筒、旋转凸轮，破碎筒的顶部设置有矿石进料口，破碎筒底部设置有锥形破碎筒，锥形破碎筒外侧壁设置有矿石出口；旋转凸轮上设置有杠杆，旋转凸轮和杠杆的中部均铰接在机架上，杠杆的一端在旋转凸轮的凹槽内并沿凹槽的轨迹方向移动，杠杆的另一端铰接有立轴，立轴上套设有方向圆柱，方向圆柱设置在破碎筒的顶部，旋转凸轮固定连接有方向控制杆，方向圆柱外侧壁设置方向控制凹槽，立轴的底端通过轴承设置有破碎锤；破碎锤底部设置有锥形破碎锤，锥形破碎锤与锥形破碎筒相适配；破碎锤内部设置有电机。本实用新型用于破碎钼矿石。

技术领域

本实用新型属于钼矿破碎领域，具体涉及到一种破碎机。

背景技术

钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。方式有压碎、击碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、细碎三段进行。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。具体包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等。但是现有技术存在的问题是破碎后的矿石粗细差别比较大，需要经过三段工艺流程才行，增加了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种矿石破碎机，解决破碎后矿石的粗细程度相差较大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种矿石破碎机，包括机架、破碎筒、旋转凸轮，所述破碎筒的顶部设置有矿石进料口，所述破碎筒底部设置有锥形破碎筒，所述锥形破碎筒外侧壁底部设置有矿石出口；所述旋转凸轮上设置有杠杆，所述旋转凸轮和杠杆的中部均铰接在机架上，所述杠杆的一端在旋转凸轮的凹槽内并沿凹槽的轨迹方向移动，所述杠杆的另一端铰接有立轴，所述立轴上套设有方向圆柱，所述方向圆柱设置在破碎筒的顶部，所述旋转凸轮固定连接有方向控制杆，所述方向圆柱外侧壁设置有与方向控制杆相适配的方向控制凹槽，所述立轴的底端通过轴承设置有破碎锤；所述破碎锤底部设置有锥形破碎锤，所述锥形破碎锤与所述锥形破碎筒相适配；所述破碎锤内部设置有电机。

进一步地，所述方向控制凹槽为叉形凹槽。

进一步地，所述旋转凸轮的凹槽为葫芦形。

进一步地，所述旋转凸轮和方向控制杆绕同一轴线转动。

进一步地，所述破碎锤周向上设置有多个破碎瓣。

进一步地，所述破碎瓣和所述锥形破碎锤上设置有多个半球状破碎体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，旋转凸轮的凹槽形状控制着杠杆的垂直方向上的上下往返运动，在每一个往返循环里程中，杠杆控制着破碎锤上下往返运动；由于破碎锤在电机的带动下高速旋转，进入破碎筒内的矿石受到破碎锤的打击，而迅速反弹撞向破碎筒壁，撞击后又被反弹到破碎锤上，再次受到打击，如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，而破碎后的矿石集中到锥形破碎筒内，此时由于破碎锤及锥形破碎锤在旋转凸轮周期性的带动下下降与锥形破碎锤配合压碎较大的矿石，同时由于方向控制杆的作用，破碎锤与锥形破碎锤将绕立轴自身旋转180度，将较大的矿石研磨细碎，然后破碎锤和锥形破碎锤上升。通过上述机构的设置满足了就将比较大的矿石压碎研磨均匀一致的功能要求。

2、本实用新型中，方向圆柱的凹槽为叉形凹槽，不停旋转的方向控制杆在特定角度时在叉形凹槽内运动，带动方向圆柱旋转，进而带动破碎锤旋转，此时，锥形破碎锤和锥形破碎筒相互配合完成矿石的压碎研磨。

3、本实用新型中，立轴的上下往返运动是通过旋转凸轮的凹槽的形状来控制的，通过设置不同的凹槽来控制立轴的上下往返行程，实现了破碎锤的升降功能，以满足不同批次状况的钼矿石所需参数要求。