[实用新型]一种车间节能隔离房

说明书

本实用新型提出了一种车间节能隔离房，包括隔热板、升降台、框架、钢化玻璃窗、钢化玻璃门、排热管道、盖板和钢化玻璃隔板，隔热板布置在车间工作台面上，隔热板上设置有预热炉、灌注炉、固化炉和热成品等发热源，升降台包括升降滑轨、滑块和脚垫，框架围成若干依次相接排列的长方体框体，钢化玻璃窗设置在框架的正面，钢化玻璃门设置在框架的正面，排热管道包括集热管和排热管，采用铝合金方管作为框架，钢化玻璃窗、门作为工艺观察和调试的窗口，方便工作人员进行实时监测和设备调试，升降台控制隔热房向下放置在隔热板上，隔热房的温度便与房外隔绝，故对外界进行的温度转换，将不会受到隔热房内发热源的影响而增加耗能，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及一种车间节能环保设备，尤其指一种车间用的不同设备工艺温度节能的隔离房。

背景技术

在电机的制造工艺中，微电子的灌封工艺是保证质量的重要工序之一，树脂灌封经“预热-灌注-固化”三个阶段，其工艺控制在75～130℃下恒温工作，因为预热炉和固化炉的散热，使车间一年四季都要开启空调，且是制冷状态，导致空调能耗较大。常用技术有风扇、地面洒水、含氟空调、环保净化型水蒸发空调、水温空调、风机盘管，湿帘等，风扇效果差但是耗费少，空调效果好但是耗费多，湿帘结合空气净化器和空气管道也常使用，但是降温效果不好投资也不少。

现有技术CN 105627487 A公开了一种工作车间降温系统，包括工作车间，所述工作车间的上方设有若干排风口，所述若干排风口通过风管连接外部的空气净化装置的进风口，所述空气净化装置的出风口通过风管连接一风机，所述风机的出风口连接一排风烟囱，所述排风烟囱的顶部设有风帽，本发明利用风机将工作车间内的高温空气抽出至外部，并且在抽出至外部的同时进行净化装置的净化处理，防止污染环境，能有效地降低生产车间的温度，生产车间的物料不易变质，同时也确保了工作人员舒适的温度环境，且维修方便成本低，节约了能源，经济效益显著。

该降温系统对工作车间内的室温起到了缓解降温的作用，这对夏季高温季节有较好的使用价值，但是在冬季不需要降温的季节，反而在工作车间需要升温的情况下，就需要设计一种能够升温，来维持室内温度达到常温状态的升温系统设备。故而，设计出一种既能夏季降温，又能冬季升温的车间温度调节系统，尤为重要。

实用新型内容

本实用新型设计目的是：诸如树脂灌封工艺在经“预热-灌注-固化”三个阶段时，使用有机玻璃隔离房把主要的发热设备(如预热炉、灌注炉和固化炉)隔离，使得空调不对这部分仪器设备耗能，这两个设备也不用依靠空调耗能来维持温度，起到节能的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种车间节能隔离房，包括

隔热板，所述隔热板布置在车间工作台面上，所述隔热板上设置有预热炉、灌注炉、固化炉和热成品等四个发热源；

升降台，所述升降台包括升降滑轨、滑块和脚垫，所述升降滑轨竖直设置在所述隔热板的一侧，所述滑块由控制电路控制，实现上下升降，与所述升降滑轨轴套配合滑动，所述脚垫设置在所述升降滑轨的底部；

框架，所述框架为铝合金方管，所述框架围成若干依次相接排列的长方体框体；

钢化玻璃窗，所述钢化玻璃窗设置在所述框架的正面；

钢化玻璃门，所述钢化玻璃门设置在所述框架的正面；

排热管道，所述排热管道设置在所述框架的上端面，所述排热管道包括集热管和排热管，所述集热管呈倒置的方形漏斗状，所述排热管呈方形管；

盖板，所述盖板设置在所述钢化玻璃窗、所述钢化玻璃门和所述排热管道以外的框体上，所述盖板为双层有机玻璃板材质，内部为近真空状态；

钢化玻璃隔板，所述钢化玻璃隔板设置在所述框架内侧壁处，所述钢化玻璃隔板为真空隔热结构。