[实用新型]排线系统

说明书

本实用新型公开了一种排线系统，其组成按生产工序包括线架、并线器、涂胶装置、烘干装置、降温装置和卷料机构，具有烘干效果好且快速、环保、无异味、卷料平稳且快速的特点。

技术领域

本实用新型属于耗材生产，特别是涉及一种排线系统。

背景技术

排钉是一种装修家具生产或包装零件，多根线材通过并列粘结而成，使用专用气钉枪将排钉分离出单根钉体打入木板或厚纸板，实现装修件之间连接紧固或箱体成型。排钉的原料是排线，排线的生产过程主要是：压线--并线--涂胶--烘干--卷料。现有排线生产存在以下缺点：

第一、烘干时，现有烘干装置由电加热管配合鼓风机对胶水进行干燥，由于电阻丝发热效率低，使预热周期长，停机后余热降温时间长，鼓风机周围温度较高，操作人员感觉酷热难耐，热风加热不均匀，胶水烘干效果不理想，导致线排容易裂开。同时，涂胶排线在烘干装置高温环境下，产生刺激性胶水味，异味随着鼓风机的热风飘散于开放车间环境中，存在气味污染，不仅对人体造成危害，若排出车间外空气，还会产生严重环保问题。

其二、卷料时，现有卷料机构由前后两对辊轮依靠摩擦输出排线，前进方向呈直线轨迹，排线与辊轮为线接触，存在打滑现象，牵引力小，甚至出现堵料，不利于收料，输送速度比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种烘干效果好且快速、环保、无异味、卷料平稳且快速的排线系统。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种排线系统，其组成按生产工序包括线架、并线器、涂胶装置、烘干装置、降温装置和卷料机构，所述烘干装置包括两层相向设置的加热板，加热板的受热面开设有凹槽，凹槽设置导磁金属管，导磁金属管内穿设高频电磁线，高频电磁线连接于高频主机；所述卷料机构包括用于卷绕线排的卷料轮，所述线排呈S形轨迹前进，所述S形轨迹包含至少两级转弯，每一级转弯对应设置一个转轮，所述每级转轮的包角为90度至210度。

进一步地，所述导磁金属管的横截面为半圆形。

所述加热板螺纹连接螺杆，螺杆顶端安装高频主机。

所述涂胶装置与烘干装置配置有三对。

所述卷料轮的进料方向设置两级转弯，两级转弯分别对应进料轮和出料轮，所述进料轮和出料轮的圆心分别位于假想直角三角形的锐角处。

所述烘干装置连通抽风管网，所述抽风管网包括用于封装烘干装置的箱体，箱体的底部连接抽风管和送风管，抽风管和送风管接入总风管，抽风管与总风管之间安装抽风机，总风管设置有滤清器。

所述送风管口位于烘干装置的进口处，抽风管口位于烘干装置的风口处。

实施上述实用新型技术方案，通过设计烘干装置，通过高频电磁发热板产生交变磁场，在金属排线内部分子形成涡流产生热能，从而达到烘干胶水的目的，具有能耗低、热效率高的效果；同时设计卷料机构，由于进料轮与出料轮的旋转方向相反且进料轮与出料轮是锐角关系，使线排绕进料轮和出料轮行进时形成S形轨迹，线排与进料轮的包角大于90度，形成弧面接触，增大摩擦力，从而增大前进牵引力，不会发生打滑，输送速度提高。

附图说明

图1为排线系统的结构示意图。

图2为烘干装置的结构示意图。

图3为卷料机构的结构示意图。

图4为抽风管网的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，排线系统主要由线架2、机架1、并线器3、涂胶装置4、烘干装置5、降温装置6、卷料机构7和抽风管网8组成。