[实用新型]一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵

说明书

本实用新型公开了一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，涉及液体泵技术领域。本实用新型包括电机和泵体，电机包括壳体和上端盖，泵体从上往下依次设有顶板、安装板和底板，该循环泵还包括两层以上的套筒，各套筒层叠设置，套筒内设有隔板，每相邻两套筒的隔板之间形成一吸液腔，且相邻两吸液腔之间相通，电机的转轴穿过泵体，并贯穿各吸液腔，转轴上设有位于各吸液腔内的叶轮；泵体的顶板直接与壳体的下端固定连接，并密封壳体内的电机元件。本实用新型融入了多级泵的优点，提高了对冷却液的输送能力，且便于制造；且泵体的顶板直接与电机壳体固连，并密封壳体内的电机元件，避免了传统的电机下端盖的设置，减轻了循环泵的整体质量，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及液体泵技术领域，更具体地说，涉及一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵。

背景技术

浸入式循环泵常作为机床的冷却泵使用，用于实现机床冷却液或切削液的循环。

现有的浸入式循环泵如图1所示，包括电机1、泵体2和泵盖3，电机1包括壳体11以及分别设于壳体11两端的上端盖12和下端盖13。泵体2为支架结构，从上往下依次设有相互平行的顶板21、安装板22以及底板23，顶板21与电机1的下端盖13固定连接。泵盖3固设于泵体2的底板23上，并与底板23之间形成一密闭的吸液腔。如图2所示，电机1的转轴14的底端穿过泵体2并伸入吸液腔，且转轴14的底端固设有叶轮4，泵盖3的底部设有进水口31，泵体2上设有一连通吸液腔的水道24，该水道24的末端设有出水口25，该出水口25位于泵体2的顶部。上述的循环泵存在以下四个问题：

1、电机1的下端盖13能够密封壳体11内的电机元件，泵体2的顶板21与电机1的下端盖13固定连接，而顶板21也是端盖结构，该部分的连接结构无疑增大了循环泵的整体质量；

2、当吸液腔的容量较大时，泵盖3的高度较大，制造不便；

3、吸液腔仅设有一级，对冷却液的输送能力有限；

4、由于泵盖3为平板结构，当泵盖3距离机床冷却液箱体底部较近时，该循环泵易于吸入冷却液箱体底部沉淀的杂质。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的循环泵存在的上述不足，提供一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵。采用本实用新型的技术方案，融入了多级泵的优点，各套筒之间形成多级吸液腔，提高了循环泵对冷却液的输送能力，且便于制造；泵体的顶板直接与电机壳体固连，并密封壳体内的电机元件，避免了传统的电机下端盖的设置，减轻了循环泵的整体质量，也降低了成本；底盖四周的进水孔距离冷却液箱体底部较远，不易吸入冷却液箱体底部沉淀的杂质。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，包括电机和泵体，所述的电机包括壳体和设于壳体顶部的上端盖，所述的上端盖和壳体之间设有散热风扇，所述的泵体为支架结构，且从上往下依次设有相互平行的顶板、安装板以及底板，该循环泵还包括设于底板底部的两层以上的套筒，各套筒层叠设置，所述的套筒内设有隔板，每相邻两套筒的隔板之间形成一吸液腔，且相邻两吸液腔之间相通，所述的电机的转轴穿过泵体，并贯穿各吸液腔，所述的转轴上设有位于各吸液腔内的叶轮，位于底层的套筒的底部固设有底盖，所述的底盖的中心向外鼓出，呈铜钹状，所述的底盖的四周设有若干进水孔，所述的泵体上设有一连通顶部的吸液腔的水道，该水道的末端设有出水口；所述的泵体的顶板直接与壳体的下端固定连接，并密封壳体内的电机元件。

更进一步的，所述的顶板上设有一卡入壳体内的环形台阶。

更进一步的，所述的底盖通过螺栓与底板固定连接，且螺栓穿过各套筒。

更进一步的，所述的套筒的一端设有环形凸台，另一端设有与环形凸台相应的环形腔。