[实用新型]一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉

说明书

一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉，其包括汽包、水下降管、纵置插片和蒸汽上升管，所述的水下降管连通汽包的下部并向下延伸连通纵置插片的底部，用于将汽包中的水导入纵置插片内进行热交换，所述纵置插片的上部连通蒸汽上升管并向上延伸连通汽包，用于将纵置插片内的蒸汽导入汽包内。本实用新型提供了一种能互相通用、模块化的余热水管锅炉结构；模块化设计制造快捷方便、误差小、便于维修；本实用新型实用性强、通用性强，可为制造与使用单位带来多重便利。

技术领域

本实用新型涉及余热水管锅炉结构技术领域，具体涉及一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉。

背景技术

我国的政策对节能环保的要求日益增强和严格，余热回收利用越来越受到人们的关注。余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，通常采用的余热回收利用的方式是在能源产生设备的后部设立余热锅炉，通过热交换原理对多余、废弃的热量进行回收再利用，余热水管锅炉是其中重要的一种。

现有技术中的余热水管锅炉多使用密集的弯管管束作为受热结构，这样的受热面设计存在以下缺点：①制造繁琐：每种不同大小的余热水管锅炉都需使用多种不同规格的弯管，零部件繁多，各规格之间不能通用；②制造周期长，工装误差大：每根弯管都需要单独弯制，制造周期相对比较长且随着弯头越多弯管制造误差越大，变形越大，一定程度导致锅炉的烟风阻力增大、积灰等诸多问题而影响锅炉日后的正常运行；③制造维修不便：密集的弯管管束大多数情况下需要一根根焊接，存在工人劳动强度大、焊接空间不便等问题；而且，现有的余热水管锅炉出现损坏或管接头渗漏后，由于内部管束分布密集，补焊和维修更换及其困难。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉，其包括汽包、水下降管、纵置插片和蒸汽上升管，所述的水下降管连通汽包的下部并向下延伸连通纵置插片的底部，用于将汽包中的水导入纵置插片内进行热交换，所述纵置插片的上部连通蒸汽上升管并向上延伸连通汽包，用于将纵置插片内的蒸汽导入汽包内。

进一步地，所述的水下降管包括集中下降管和分下降管，所述集中下降管上部连通汽包，下部通过分下降管分别连通不同的纵置插片。

进一步地，所述的纵置插片的数量为多个，平行、间隔设置，纵置插片之间的间隔形成烟气通道。

进一步的，所述的纵置插片包括蒸发管、蒸发管下部的下集箱以及蒸发管上部的上集箱，下集箱和上集箱分别连接分下降管和蒸汽上升管。

进一步地，所述的纵置插片中间设置有检修空间段，（请在图上标识出来）。

进一步地，所述的蒸汽上升管的数量为多个，分别连通每个纵置插片的上部，并向上延伸连通汽包。

与现有技术相比，本实用新型具备的优点为：本实用新型提供了一种能互相通用、模块化的余热水管锅炉结构；模块化设计制造快捷方便、误差小、便于维修；本实用新型实用性强、通用性强，可为制造与使用单位带来多重便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。