[实用新型]一种回转窑浮动托轮支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑浮动托轮支撑装置，包括轮带、托轮、托轮支架和底座，还包括弹性支座和球铰拉杆，托轮支架布置于底座上方且两者间留有间隙，弹性支座布置于该间隙内连接并支撑于托轮支架和底座之间，且弹性支座成组布置在以托轮和轮带接触线中点为圆心的圆面上，两个托轮支架之间通过球铰拉杆相连接。本实用新型旨在解决现有技术中回转窑支撑载荷分配在窑的工况发生变化的情况下偏离设计的问题，尤其是解决回转窑工况变化导致托轮与轮带托轮中心线与筒体中心线不平行，造成托轮与轮带间受力极不均匀以及轮带和托轮边缘接触，最终导致烧瓦或托轮轮带表面出现点蚀甚至剥落。

技术领域

本实用新型属于回转窑领域，回转窑用于熟料煅烧。

背景技术

回转窑是熟料煅烧工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对设备质量、操作方法要求十分严格，其运行工况直接关系到整个生产工艺线能否正常运行。理论上回转窑筒体以3％～4％的斜度安置在托轮上，托轮的中心线都平行于筒体的中心线。实际上回转窑可能会因为基础沉陷不均，筒体弯曲变形，设备磨损，设备外型尺寸制造误差等因素，导致托轮中心线与筒体中心线不平行，造成托轮与轮带间受力极不均匀以及轮带和托轮边缘接触，最终导致烧瓦或托轮轮带表面出现点蚀甚至剥落。一旦出现上述问题，就必须人为的对拖轮中心线进行反复的调整。调整繁琐工作量大。

因此，有必要采用一种托轮的支撑装置，使得窑在工况变化的情况下托轮支撑能够自适应这些变化保持托轮与轮带的接触良好，从而避免由于窑的工况变化带来的诸多负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种回转窑浮动托轮支撑装置，旨在解决现有技术中回转窑支撑载荷分配在窑的工况发生变化的情况下偏离设计的问题，尤其是解决回转窑工况变化导致托轮与轮带托轮中心线与筒体中心线不平行，造成托轮与轮带间受力极不均匀以及轮带和托轮边缘接触，最终导致烧瓦或托轮轮带表面出现点蚀甚至剥落。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种回转窑浮动托轮支撑装置，包括轮带、托轮、托轮支架和底座，还包括弹性支座和球铰拉杆，托轮支架布置于底座上方且两者间留有间隙，弹性支座布置于该间隙内连接并支撑于托轮支架和底座之间，且弹性支座成组布置在以托轮和轮带接触线中点为圆心的圆面上，两个托轮支架之间通过球铰拉杆相连接，球铰拉杆的球铰结构满足左右两侧托轮支架各自相对水平面的转动自由度不受限制，同时两侧托轮支架各自相对水平面的转动时其下弹性支座能够发生弹性变形而自适应该转动。

作为选择，弹性支座的轴向刚度小而径向刚度大。

作为选择，弹性支座上设有限制其径向偏移量和轴向偏移量的限位结构。

作为进一步选择，弹性支座包括上部连接部、中部支撑部和下部连接部，上部连接部与托轮支架下表连接，下部连接部与底座上表连接，中部支撑部连接并支撑于上部连接部和下部连接部之间，在中部支撑部两侧的上部连接部和下部连接部之间设有限位结构。

作为进一步选择，弹性支座的中部支撑部两侧的上部连接部和下部连接部之间形成间隔，限位结构设于该间隔形成的空间内，包括固定于上部连接部下表的上限位块，以及固定于下部连接部上表的下限位块，该上限位块与下部连接部上表之间的间隙为限位结构的轴向偏移量，该下限位块与中部支撑部之间的间隙为限位结构的径向偏移量。

作为选择，弹性支座为橡胶支座。

作为选择，托轮支架下表面两侧具有斜面，底座上表面对应设有平行的斜面，两斜面均与以托轮和轮带接触线中点为圆心的圆面相切，托轮支架上面与托轮相联接，下表斜面与橡胶支座相联接，橡胶支座一面与托轮支架下表斜面连接，一面与底座上表斜面连接。